布袋除尘器型号及排放参数，脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。
布袋除尘器技术参数： 包括型 号 、 处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速（m/min） 、滤袋数量（条） 、设备阻力（Pa) 、 入口粉尘浓度 （g/m3) 出口排放浓度（mg/m3) .
布袋除尘器设备的喷吹压力，喷吹周期，以及喷吹时间是脉冲袋式除尘器喷吹的三要素。
布袋除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，除尘滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运作， 定时 滤袋上的灰尘。本除尘器采用了先进的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好，且无活动元件，能大幅度减少维修工作量。
布袋除尘器的排放标准：2015年國家修定了大气污染治理法，排放标准更为严苛，现阶段规范是30mg，之前排污是50mg，再早是100mg。
国家排放标准为30mg 但是我们区域标准是10mg能达到吗。这样一个时间段就要看粉尘具体的颗粒大小，如果都是大于3微米以上的粉尘 那么达到10mg是完全没问题，如果粉尘都是极细，甚至到了0.3微米，那么达到10mg的排放就非常困难。
有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因：很可能是布袋除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。
很多客户觉得布袋除尘器的排放浓度和过滤精度是一个意思，其实是区别非常大的。
设计及选材，过滤面积：有的布袋除尘器生产厂商为降低设备的价格，在给用户设计除尘器的时候，经常选的布袋除尘器型号较小，布袋过滤面积不够造成过滤风速过高，部分粉尘会穿过布袋排入的大气中，粉尘的排放浓度就会加大。
除尘布袋选用：是粉尘过滤的载体，布袋的过滤精度直接影响排放浓度，这里我们提议选用克重500克以上的布袋，如果对排放要求比较高，布袋可做覆膜处理增加布袋过滤精度来提高排放标准。
脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器。脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来，经国内外普遍的使用，一直在改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提升，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构相对比较简单、维修量小等特点。除尘效率能够达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲布袋除尘器工作原理含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘器，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘持续不断的增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制管理系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。
脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，大范围的使用在打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产流程产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。
（1）遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效能和排放浓度。
（2）根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设施内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设施清灰方式。
（3）根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构及形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
（4）根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离从始至终保持符合气体流动规律的要求。
（5）设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型要有解体方案，对主要部件明白准确地提出主要技术方面的要求和施工安装程序，施工安装质量。
（6）在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行的成本低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备正常运行，配置合理，维护方便。
