塑烧板式除尘器结构， 塑料烧板除尘器的关键部分由集尘罩、固定挡板、塑料烧板、压缩空气包、锅炉喷头、进气口等部分组 成。
塑烧板式除尘器原理， 粉尘汽体首先从塑烧板的除尘器通道进入中壳体，由塑烧板的外部表面进入塑烧板的外部表面，由塑烧板的 内部表面进入清气箱（深层过虑），由塑烧板的内部表面进入清气箱（深层过虑），由清洗后的粉尘汽体按除灰入口排出。 切断在塑烧板表面的粉尘，由具有脉冲电磁阀和电动执行器的空气压缩器经过喷射锅炉吹管喷射到塑烧板的内壁，由 于其显著的抗风功效，聚集在塑烧板外表面的粉尘具有破坏作用，使尘埃一层层落下，然后落入料仓。
塑烧板式除尘器的应用， 塑料烧板过滤芯能应用在水泥、冶金、化工、医药、食品、贵金属等行业的除尘设施中进行空气过滤。塑 烧板除尘器适用于含水率、含油的工作场所，并能做到现阶段在冶金行业冷轧领域中，炼钢厂挤压机粗轧、中轧和精 扎发电机组线缆生产流水线引起的水气粉尘治理。塑料烧板除尘器对电缆生产流水线所产生的烟尘起着独特的实际解 决效果。
塑烧板式除尘器的特点，塑料烧板是集尘器的核心部件，是集尘器的心脏，塑料烧板的特性直接影响集尘器的实际效果。塑料烧板除 尘器是一种除尘效率高，工作压损平滑，除尘效果极好，耐湿、耐热、常规使用的寿命长，占地面积小的除尘设施。 除灰效率高：正常的情况下，除尘器排放管的烟尘浓度值都能保持在1mg/m；能够合理的收集下列2um以下的 极细粉尘，收集效率高，完成了低氮燃烧器。 工作压损平稳：塑烧板表面光洁，粉尘不易通过和滞留，滤芯过滤层不容易发生堵塞情况，如果经历了短暂 的时间，工作压损过头元件就保持稳定，保持不变。
实际除灰效果：环氧树脂的可塑性两者之间表面十分光滑，使得粉末设备基本上无法产生物理上的反应，与 其他化学物质粘合状态。单脉冲气旋立即由内向外穿过滤片，粉尘瞬间消失。
强抗湿：由于原料制成的压滤板和压滤板镀层具有彻底的疏水性，不但不粘干的浮尘，而且对含水量较 高的粉尘也不易粘结，所以？塑烧板除尘器解决高含水、高含油粉尘的实际效果很好。 耐热性：适用于高温环境，耐高温可达350℃。
长期使用：塑烧板的刚度构造，消除了由于框架磨损而造成的化学纤维纺织物除尘布袋常规使用的寿命难题。 另外，塑烧板不有必要进行保养和维修保养。即使塑烧板损坏，也能用独特的强力胶重新粘接，再重新使 用，不易遭受分毫伤害。
除尘器结构的微型化：由于滤芯过滤器表面外观呈波浪状，经过处理后的表面面积为其体面积的3倍，所 以除尘器体积较小，更节省室内空间。
塑胶烧板除灰技术在国际上是优秀的、完善的技术，排放低，可靠性好，已逐渐被所有的领域普遍采用。塑胶 烧板除尘器选用独特的波纹型塑胶烧板滤芯代替传统式布袋除尘器，除在常温、温度110℃和160℃下运行外，塑胶烧 板滤芯还具有完全疏水性、防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、无故障运行时间长、常规使用的寿命长等优点，在某些工况 下，其常规使用的寿命可达布袋的10倍以上。塑膜过滤器是一种刚度波浪状多孔材料，它是一种厚度约4mm的薄板，内部产 生均匀的孔隙度约30μm，根据独特的涂层工艺，将PTFE镀层加入对接焊缝表面的间隙中，可产生2～3μm的微孔板。 塑料烧板过滤器可以合理地收集颗粒，收集效率高达1个颗粒以上，消耗量不到毫克/m3，真正的完成零排放。 塑料板不仅除灰效率高，而且使用期长，7-8年国内塑料板的使用的时间可达10年以上。塑胶烧板的外观设计类似平版平 袋，外表面呈波纹状，可扩大过宽面积，相当于相同规格平版平杆的3倍。内墙8-18个，可作为气旋清洁和除尘的安全通 道，保持塑烧板的刚性。
