生物质锅炉布袋除尘器结构，布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分所组成，上、中、下箱体为分室结构。作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体净气调集管-排风道，经排风机排到大气。 清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动操控。
锅炉除尘器是根据高温废气的特征及过滤资料的功能来判定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘体系实践工作时的各种情况来当令调整这些参数。锅炉除尘器主要功能及特色，收尘功率达新的排放规则要求，除尘器可以长时间安稳运转，维护费用底。锅炉除尘器壳体选用气密性规划，密封性好，查看门用优秀的密封资料，漏风率很低。进、出口风道安置紧凑，气流阻力小。锅炉除尘器设备装备超温显现、毛病报警体系、锅炉除尘器选用PLC微机操控办理体系。锅炉除尘器选用了功能较好的PPS除尘滤料制造除尘布袋，而且规划过滤风速不超0.7m/min，在确保了布袋的惯例运用的寿数的一起，又降低了排放浓度。
锅炉除尘器体系清灰操控选用主动操控方法守时、定压，每隔一个清灰周期，各排滤袋顺次清灰一遍，不必自己亲身手动操控。清灰喷吹管选用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。除尘器密封资料均选用耐高温资料。一起除尘器外包选用岩棉保温层，避免在环境条件下结露现象的产生。进风口设置旁通阀门，在锅炉投油、烟温反常、“四管”爆裂等状况下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，避免高温损坏除尘布袋。锅炉除尘体系设备高温报警设备，设置烟气温度在线检测设备，当烟气温度过高或过低，超越预设报警值时，主动翻开旁路体系阀门排放烟气，维护滤袋。
锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于管理的烟气。
