PAGE 4 袋式除尘器选型核算 处理气体量的核算 Q 注：缺少必要的数据时，可依据出产的根本工艺进程发生的气体量，再加集气罩混进的空气量（约20%～40%）核算。 过滤风速的选取 V 反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.0～2.0m/min之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min。 袋式除尘器过滤风速 （m/min） 粉尘品种 清灰办法 自行掉落或手动振荡 机械振荡 反吹风 脉冲喷吹 炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的提高物以及其他在气体中冷凝和化学反应构成的气溶胶、活性炭、由水泥窑排出的水泥 0.25～0.4 0.3～0.5 0.33～0.60 0.8～1.2 铁及钛合金的提高物、铸造尘、颜料、由水泥磨排出的水泥、炭化炉提高物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉 0.28～0.45 0.4～0.65 0.45～1.0 0.8～1.6 滑石粉、煤、喷砂整理尘、飞灰、陶瓷出产的粉尘、炭黑（二次加工）、氧化铝、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器） 0.30～0.50 0.5～1.0 0.50～1.0 1.0～2.0 实践选型中依据经历、粉尘性质、滤料类型进行挑选。 核算办法二： Vn：黑色和有色金属提高物质、活性炭取1.2m3/(m2·min)；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m3/(m2·min)；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m3/(m2·min)。 C1：脉冲清灰（织造布）取1.0；脉冲清灰（无纺布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹风取0.55～0.7。 C2：如图曲线：如表所列 粉尘中位径dm/μm ＞100 100～50 50～10 10～3 ＜3 批改系数C3 1.2～1.4 1.1 1.0 0.9 0.9～0.7 C4：如表所示 温度t/℃ 20 40 60 80 100 120 140 160 系数C4 1.0 0.9 0.84 0.78 0.75 0.73 0.72 0.70 C5：净化后含尘浓度＞30mg/m3，取1.0；＜10mg/m3取0.95。 过滤面积核算 1、有用过滤面积 2、总过滤面积 S2：滤袋清灰部分的过滤面积 单条滤袋面积（圆形） S4：滤袋未能起过滤效果的面积，一般占滤袋面积的5%～10%。 滤袋数量 滤袋标准 脉冲袋式除尘器滤袋长径比为：12:1～60:1。直径在120～200mm，袋长2～9m。 阻力核算（设备本体结构阻力、滤袋的阻力50~150Pa、滤袋外表粉尘层的阻力，约为洁净滤袋阻力的5~10倍。） 设备本体结构阻力与过滤风速有关：约50~500Pa。 过滤阻力核算： 办法一： ΔP：过滤阻力（包含滤袋阻力和滤袋外表粉尘层的阻力） A：附着粉尘的过滤系数 B：滤袋阻力系数 M：滤料功能系数 过滤阻力有关系数 滤料称号 粉尘负荷/（g/m2） B M 滤料厚度/mm 单位面积质量/(g/m2) A 细结构棉毛织物 305～1139 0.24～0.90 1.01 3.75 463 5.03×10-2 半羊毛织斜纹布 117～367 0.23～0.73 1.11 1.6 300 5.34×10-2 粗平纹布 201～301 0.18～0.33 1.17 0.6 171 3.24×10-2 毛织厚绒布 145～603 0.17～0.72 1.10 1.56 255 4.97×10-2 棉织厚绒布 183～330 0.45～0.82 1.14 1.07 362 7.56×10-2 办法二： A、B：粉尘系数 μ：气体动黏系数Pa·s V：滤袋过滤速度 最佳过滤阻力ΔP 粉尘层阻力确认：细尘：600~800Pa；中位径＞20μm的粗尘：250~350Pa 压力丢失：除尘器进口至出口在运作时的状态下的压力差。袋式除尘器的压力丢失一般在1000~2000Pa之间，脉冲袋式除尘器的压力丢失＜1.5KPa。 清灰周期t，min M：滤袋粉尘负荷，g/m2 C：气体含尘质量浓度，g/m3 V：过滤风速，m/min 脉冲阀压缩空气耗量 1、压缩空气耗量 Q：喷吹总耗气量 n：脉冲阀数量 t：喷吹周期 a：附加系数，一般取1.2（1.2~1.5） q：每个脉冲阀一次喷吹的耗气量 气包容积规划： 脉冲喷吹后气包内压降不超越本来贮存压力的30%。 气包最小体积核算： Δn：脉冲阀喷吹耗气量摩尔数 Q：脉冲阀一次耗气量 R：气体常数，8.314J/(mol·K) ΔPmin:气包内最小作业所接受的压力 T：气体温度 K：容积系数，＜30% 气包上装备安全阀、压力表和排气阀。安全阀选用绷簧微启式安全阀。 喷吹管规划 喷吹直径：与脉冲阀出气管的管径适当，选用薄板无缝管。 喷吹管的长度：脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距。 喷吹管壁厚：管的自重和原料，确保喷吹管不因自重而曲折。 （3//吞没式脉冲阀喷吹管一般都会选用无缝钢管，外径Ф89，壁厚≤4mm。） 喷吹口孔径 均匀孔径 C：系数，取50%~65% n：喷吹孔数量 d：脉冲阀出口直径 每个喷吹口的孔径核算： K：喷吹口气流流量与均匀值的比值。 导流管核算 导流管直径：一般为喷吹口的2~3倍。 导流管长度： Ck：系数，取0.2~0.25 ：喷吹口孔径 K：射流紊流系数，柱形射流K=0.08 喷吹管加工装置 A、喷吹管孔径、孔距公役±0.5mm，喷吹管上喷吹口德直线mm B、喷吹口轴心线mm C、滤袋装置垂直于花板，喷吹管喷吹口喷出气流中心线与滤袋中心共同，方位误差≤2mm。 喷吹口和袋口气流速度 喷吹口气流速度：喷吹管方式决议能否到达超音速；压力和温度决议能到达的速度。 A、临界音速ɑ T0：气体初始温度，K B、喷吹口喷吹速度V喷吹口 P1：喷吹口出口压力 P0：喷吹口进口压力 C、袋口气流速度 ：圆射流紊流系数，0.08 h2：喷吹口到袋口间隔 R1：喷吹口半径 D、喷吹管到袋口的间隔 办法一：使用射流理论核算 ：滤袋直径 ：15.5° 办法二：经历公式核算 E、诱导气量 办法一： h1：喷吹口到花板间隔 C滤袋排列系数，0.8~1.0，袋距离小，取小值 Q0：喷吹气量 办法二： A袋口：袋口面积 A喷吹口：喷吹口面积
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