本发明公开了一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置，其中，除尘布袋的安装结构包括净气室密封板，所述净气室密封板上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组件，所述布袋风筒组件上设置有呈筒形的除尘布袋；其特征是，还包括水平设置在所述净气室密封板下方的风筒支撑架，所述布袋风筒组件下端固定在所述风筒支撑架上。本发明的除尘布袋安装结构和布袋除尘装置均具有结构设计合理，可提升除尘布袋的稳定性，延长布袋常规使用的寿命等优点。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113941191 A (43)申请公布日 2022.01.18 (21)申请号 8.1 (22)申请日 2021.05.19 (71)申请人 重庆工程职业技术学院 地址 402260 重庆市江津区滨江新城南北 大道1号 (72)发明人 刘铭 (74)专利代理机构 重庆企进专利代理事务所 (普通合伙) 50251 代理人 周辉 (51)Int.Cl. B01D 46/00 (2006.01) B01D 46/02 (2006.01) B01D 46/04 (2006.01) B01D 46/48 (2006.01) 权利要求书1页 说明书7页 附图8页 (54)发明名称 一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置 (57)摘要 本发明公开了一种除尘布袋的安装结构及 布袋除尘装置，其中，除尘布袋的安装结构包括 净气室密封板，所述净气室密封板上竖向设置有 多个出口朝上的布袋风筒组件，所述布袋风筒组 件上设置有呈筒形的除尘布袋；其特征是，还 包括水平设置在所述净气室密封板下方的风筒 支撑架，所述布袋风筒组件下端固定在所述风筒 支撑架上。本发明的除尘布袋安装结构和布袋除 尘装置均具有结构设计合理，可提升除尘布袋 的稳定性，延长布袋常规使用的寿命等优点。 A 1 9 1 1 4 9 3 1 1 N C CN 113941191 A 权利要求书 1/1页 1.一种除尘布袋的安装结构，包括净气室密封板(3)，所述净气室密封板(3)上竖向设 置有多个出口朝上的布袋风筒组件(4)，所述布袋风筒组件(4)上设置有呈筒形的除尘布袋 (401)；其特征是，还包括水平设置在所述净气室密封板(3)下方的风筒支撑架(2)，所述 布袋风筒组件(4)下端固定在所述风筒支撑架(2)上。 2.如权利要求1所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述净气室密封板(3)上开 设有多个上风筒固定孔(301)，所述风筒支撑架(2)包括多个与所述上风筒固定孔(301)一 一对应设置的下风筒固定环(202)，所述下风筒固定环(202)与所述上风筒固定孔(301)在 竖向上同轴设置，多个所述下风筒固定环(202)之间连接有骨架支撑臂(201)；所述布袋风 筒组件(4)的上端和下端分别连接在所述上风筒固定孔(301)和下风筒固定环(202)上。 3.如权利要求2所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述布袋风筒组件(4)包括 风筒上固定环(402)和风筒下固定环(403)，所述风筒上固定环(402)上具有风筒上螺纹 (404)，所述风筒下固定环(403)上设置有风筒下螺纹(405)，所述上风筒固定孔(301)和所 述下风筒固定环(202)上均具有内螺纹，所述风筒上螺纹(404)与所述上风筒固定孔(301) 通过螺纹旋合连接，所述风筒下螺纹(405)与所述下风筒固定环(202)通过螺纹旋合连接。 4.如权利要求3所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述风筒上固定环(402)上 同轴设置有呈筒状的布袋支撑架，所述除尘布袋(401)由下向上地套设在所述布袋支撑架 上；所述风筒下固定环(403)的内径与套设在所述布袋支撑架上的除尘布袋的直径相匹配， 使套设有除尘布袋的布袋支撑架稳定地穿过所述风筒下固定环(403)。 5.如权利要求4所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述风筒下固定环(403)的 内径大于套设在所述布袋支撑架上的除尘布袋的最大直径，所述风筒下固定环(403)的内 孔上安装有弹性橡胶圈(408)，且所述弹性橡胶圈(408)的最小内径与所述布袋支撑架的直 径相匹配。 6.如权利要求5所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述弹性橡胶圈(408)包括 卡接在所述风筒下固定环(403)上的橡胶环，所述橡胶环上具有沿径向向内延伸形成的橡 胶片，所述橡胶片沿周向间隔地均布设置有多个，且所述橡胶片垂直于所述橡胶环的轴向 设置。 7.如权利要求6所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述风筒下固定环上设置多 个弹性橡胶圈(408)。 8.如权利要求6所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述橡胶片沿所述橡胶环的 轴向设置有多层。 9.如权利要求6所述的除尘布袋的安装结构，其特征是，所述橡胶片的厚度沿背离所 述橡胶环的方向逐渐变小。 10.一种布袋除尘装置，其特征是，包括除尘器主体(1)，所述除尘器主体(1)内设置 有如权利要求1～9中任一权利要求所述的除尘布袋的安装结构，所述净气室密封板(3)和 风筒支撑架(2)固定连接在所述除尘器主体(1)上。 2 2 CN 113941191 A 说明书 1/7页 一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘装置 技术领域 [0001] 本发明涉及布袋除尘技术领域，特别的涉及一种除尘布袋的安装结构及布袋除尘 装置。 背景技术 [0002] 袋式除尘器是将旋风除尘机理和过滤式除尘机理有机组合，采取了特殊的清灰方式 进行清灰的新型除尘装置，工作时，含尘气流切向进入除尘器后，在除尘器内形成旋风，大 颗粒粉尘在旋转的离心力作用下分离落入灰斗，起到初级除尘的作用，避免高速含尘气流 直接冲刷滤袋。而微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中，弥散于滤 袋间隙间而被滤袋阻留，净化气流由净化气出口排出，完成净化的过程。布袋除尘器在工作 一段时间后，空气中的大量灰尘会堆积在除尘布袋上，造成除尘布袋上的缝隙被堵住，影响 过滤效率，需要对布袋上的灰尘进行清理。 [0003] 现有布袋除尘装置中的圆形布袋仅有上端固定，由于除尘布袋下端悬吊较长，含 尘气体或压缩空气反吹除尘布袋时，都会造成除尘布袋的晃动，这种晃动虽然可以在一定 程度上减缓了灰尘在除尘布袋表面的沉积，但长期晃动或抖动容易造成疲劳损坏，影响除 尘布袋及其支撑装置的使用寿命。 发明内容 [0004] 针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设 计合理，能够提高除尘布袋的稳定性，延长布袋使用寿命的除尘布袋的安装结构及具有该 结构的布袋除尘装置。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案： [0006] 一种除尘布袋的安装结构，包括净气室密封板，所述净气室密封板上竖向设置有 多个出口朝上的布袋风筒组件，所述布袋风筒组件上设置有呈筒形的除尘布袋；其特征在 于，还包括水平设置在所述净气室密封板下方的风筒支撑架，所述布袋风筒组件下端固定 在所述风筒支撑架上。 [0007] 进一步的，所述净气室密封板上开设有多个上风筒固定孔，所述风筒支撑架包括 多个与所述上风筒固定孔一一对应设置的下风筒固定环，所述下风筒固定环与所述上风筒 固定孔在竖向上同轴设置，多个所述下风筒固定环之间连接有骨架支撑臂；所述布袋风筒 组件的上端和下端分别连接在所述上风筒固定孔和下风筒固定环上。 [0008] 进一步的，所述布袋风筒组件包括风筒上固定环和风筒下固定环，所述风筒上固 定环上具有风筒上螺纹，所述风筒下固定环上设置有风筒下螺纹，所述上风筒固定孔和所 述下风筒固定环上均具有内螺纹，所述风筒上螺纹与所述上风筒固定孔通过螺纹旋合连 接，所述风筒下螺纹与所述下风筒固定环通过螺纹旋合连接。 [0009] 进一步的，所述风筒上固定环上同轴设置有呈筒状的布袋支撑架，所述除尘布袋 由下向上地套设在所述布袋支撑架上；所述风筒下固定环的内径与套设在所述布袋支撑架 3 3 CN 113941191 A 说明书 2/7页 上的除尘布袋的直径相匹配，使套设有除尘布袋的布袋支撑架稳定地穿过所述风筒下固定 环。 [0010] 进一步的，所述风筒下固定环的内径大于套设在所述布袋支撑架上的除尘布袋的 最大直径，所述风筒下固定环的内孔上安装有弹性橡胶圈，且所述弹性橡胶圈的最小内径 与所述布袋支撑架的直径相匹配。 [0011] 进一步的，所述弹性橡胶圈包括卡接在所述风筒下固定环上的橡胶环，所述橡胶 环上具有沿径向向内延伸形成的橡胶片，所述橡胶片沿周向间隔地均布设置有多个，且所 述橡胶片垂直于所述橡胶环的轴向设置。 [0012] 进一步的，所述风筒下固定环上设置多个弹性橡胶圈。 [0013] 进一步的，所述橡胶片沿所述橡胶环的轴向设置有多层。 [0014] 进一步的，所述橡胶片的厚度沿背离所述橡胶环的方向逐渐变小。 [0015] 一种布袋除尘装置，其特征在于，包括除尘器主体，所述除尘器主体内设置有如上 所述的除尘布袋的安装结构，所述净气室密封板和风筒支撑架固定连接在所述除尘器主体 上。 [0016] 综上所述，本发明的除尘布袋安装结构和布袋除尘装置均具有结构设计合理，能 够提高除尘布袋的稳定性，延长布袋使用寿命等优点。 附图说明 [0017] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申 请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中： [0018] 图1为本发明实施例中的布袋风筒组件的连接结构图(图中仅示出部分结构)。 [0019] 图2为本发明实施例的内部结构图。 [0020] 图3为本发明实施例的立体图。 [0021] 图4为本发明实施例中反吹组件的立体图。 [0022] 图5为本发明实施例中布袋风筒组件的立体图。 [0023] 图6为本发明实施例中风筒支撑架的立体图。 [0024] 图7为本发明实施例中净气室密封板立体图。 [0025] 图8为本发明实施例中风筒下固定环的剖视结构示意图。 [0026] 图9和图10为图1中圆圈处的放大结构示意图。 具体实施方式 [0027] 下面结合一种采用本发明结构的布袋除尘装置对本发明作进一步的详细说明。 [0028] 具体实施时：一种布袋除尘装置，包括除尘器主体1，如图3所示，所述除尘器主体1 的底部固定设置有若干个主体支撑柱12，所述主体支撑柱12的底部固定设置有支撑柱底座 13，所述支撑柱底座13的底侧面固定设置有防滑垫。 [0029] 如图2所示，所述除尘器主体1内具有水平设置的净气室密封板3，所述除尘器主体 1的内侧面与所述净气室密封板3的连接处固定设置有限位密封块104，所述净气室密封板3 卡接在所述限位密封块104的内部，所述净气室密封板3将所述除尘器主体1分隔成上下独 立的净气室101和含尘落料斗102；所述含尘落料斗102的底部连接有粉尘排料筒9，所述含 4 4 CN 113941191 A 说明书 3/7页 尘落料斗102与所述粉尘排料筒9相连通。如图3所示，所述粉尘排料筒9上设置有下料阀门 11，所述下料阀门11上设置有旋转把手。 [0030] 如图1和图2所示，所述净气室密封板3上竖向设置有多个出口朝上的布袋风筒组 件4，所述布袋风筒组件4上设置有呈筒形的除尘布袋401；所述除尘器主体1上还设置有净 化气出口7和含尘气入口8，所述净化气出口7与所述净气室101相连通，所述含尘气入口8与 所述含尘落料斗102相连通。 [0031] 工作时，含尘气体通过含尘气入口进入到含尘落料斗的内部，经由布袋风筒组件 进入到分隔的净气室中，在经过布袋风筒组件上的除尘布袋时，灰尘在除尘布袋的阻碍作 用下落入含尘落料斗的内部，或者附着在除尘布袋的表面，从而实现对含尘气体的除尘，洁 净气体经由净化气出口排出。 [0032] 在传统反吹式布袋除尘器中，往往采用压缩空气对布袋进行反吹，利用压缩空气 较强的气体压强和冲击力使除尘布袋表面的灰尘在抖落或由内向外吹落。强大的气体压强 瞬间的冲击力虽然能够很好地清除布袋表面沉积的灰尘，但过大的冲击力也会造成除尘布 袋损坏、破裂。同时，压缩空气通常由高压储气罐输送，在压缩空气喷出时，气体的体积会变 大，从而使气体的温度降低，低温的压缩气体与温度相对较高的布袋(布袋温度与含尘气体 温度相近)接触时，会在布袋上结露，形成水珠，水珠与布袋表面的灰尘接触后，形成黏度更 强的泥状物渗入布袋的缝隙，堵塞布袋的过滤孔(缝隙)，且不宜清除，严重影响过滤效率和 使用寿命。 [0033] 为此，在本实施例中，如图2和图3所示，所述除尘器主体1的上部固定设置有反吹 供气仓6，所述反吹供气仓6内设置有反吹风机；所述反吹供气仓6的进气端通过循环供气管 10连接至所述净气室101，所述反吹供气仓6的出气端通过供气风管601连接有反吹组件5， 所述反吹组件5上具有多个与所述布袋风筒组件4的出口一一正对设置的出风口。 [0034] 待除尘布袋表面的灰尘沉积过多时，启动反吹供气仓内的反吹风机，将净气室内 的洁净空气抽入，并通过供气风管吹入反吹组件，再由反吹组件的出风口正对布袋风筒组 件的出口反向吹入除尘布袋内，一方面能够使布袋抖动，将附着在除尘布袋表面的灰尘抖 落，另一方面，反吹气体从除尘布袋的内部向外流动，也会将附着的灰尘吹落，从而实现对 布袋的清洁。同时，反吹供气仓的空气来源于净气室，其温度和水汽含量与含尘气体一致， 从而可以避免反吹气体与含尘气体相遇而产生结露现象，从而能够避免灰尘遇湿黏附，有 利于改善除尘效果和除尘效率，延长布袋使用寿命。 [0035] 本实施例中，所述除尘器主体1的顶部固定设置有风机仓固定板103，所述反吹供 气仓6通过螺栓固定在所述风机仓固定板103上，所述反吹风机设置在所述反吹供气仓6内。 [0036] 如图4所示，所述反吹组件5包括反吹组件固定板502，所述反吹组件固定板502的 一侧设置有反吹组件连接筒501，另一侧设置有多个与所述布袋风筒组件4相对应的反吹组 件出风筒503，所述反吹组件固定板502上还具有连通所述反吹组件连接筒501和所述反吹 组件出风筒503的通道；所述反吹组件连接筒501与所述供气风管601相连通，所述反吹组件 出风筒503与对应的所述除尘布袋401同轴正对设置。 [0037] 另外，现有布袋除尘装置中的圆形布袋仅有上端固定，即竖向安装在净气室密封 板3上，由于除尘布袋下端悬吊较长，含尘气体进入尘落料斗102或压缩空气反吹除尘布袋 时，都会造成除尘布袋的晃动，这种晃动虽然可以在一定程度上减缓了灰尘在除尘布袋表 5 5 CN 113941191 A 说明书 4/7页 面的沉积，但长期晃动或抖动容易造成疲劳损坏，影响除尘布袋及其支撑装置的使用寿命。 [0038] 为此，本实施例中还进一步在所述除尘器主体1内设置水平的风筒支撑架2，所述 布袋风筒组件4的下端固定在所述风筒支撑架2上。 [0039] 这样，通过对布袋风筒组件的上端(净气室密封板3)和下端(风筒支撑架2)进行固 定，可以增加布袋风筒组件的稳定性，避免布袋风筒组件在含尘气体和反吹气体的作用下 整体摆动而损坏，有利于提高使用寿命。另外，固定的除尘布袋相互平行，使得除尘布袋之 间具有足够的空间，将除尘布袋的表面积充分暴露在尘落料斗102内，保证足够的过滤面 积，提高过滤的效率。 [0040] 具体的，如图6和7所示，所述净气室密封板3上开设有多个上风筒固定孔301；所述 风筒支撑架2包括多个与所述上风筒固定孔301一一对应设置的下风筒固定环202，所述下 风筒固定环202与所述上风筒固定孔301在竖向上同轴设置，多个所述下风筒固定环202之 间连接有骨架支撑臂201；所述布袋风筒组件4的上端和下端分别连接在所述上风筒固定孔 301和下风筒固定环202上。 [0041] 实施时，如图5所示，所述布袋风筒组件4包括风筒上固定环402和风筒下固定环 403，所述风筒上固定环402上具有风筒上螺纹404，所述风筒下固定环403上设置有风筒下 螺纹405，所述上风筒固定孔301和所述下风筒固定环202上均具有内螺纹，所述风筒上螺纹 404与所述上风筒固定孔301通过螺纹旋合连接，所述风筒下螺纹405与所述下风筒固定环 202通过螺纹旋合连接。 [0042] 通过布袋风筒组件上的风筒上固定环与净气室密封板上的上风筒固定孔通过螺 纹旋合连接，布袋风筒组件上的风筒下固定环与风筒支撑架上的下风筒固定环通过螺纹旋 合连接，结构简单，在除尘布袋破坏的情况下可以通过将布袋风筒组件旋转下来更换好除 尘布袋之后在将布袋风筒组件安装上去，结构简单，方便后期维护和更换，减少后期的维修 成本。 [0043] 为了方便更换除尘布袋，本实施例中，所述风筒上固定环402上同轴设置有呈筒状 的布袋支撑架，所述除尘布袋401由下向上地套设在所述布袋支撑架上；所述风筒下固定环 403的内径与套设在所述布袋支撑架上的除尘布袋的直径相匹配，使套设有除尘布袋的布 袋支撑架稳定地穿过所述风筒下固定环403。 [0044] 更换除尘布袋时，将风筒上固定环402从上风筒固定孔301上旋下，然后将风筒上 固定环连通布袋支撑架一同从风筒下固定环403和上风筒固定孔301中抽出。将破损的除尘 布袋从布袋支撑架上拆下，更换上新的除尘布袋后，将风筒上固定环连通布袋支撑架和除 尘布袋由上向下依次穿过上风筒固定孔和风筒下固定环后，将风筒上固定环旋合在上风筒 固定孔上，就可以完成布袋风筒组件的更换和安装。 [0045] 在实际使用时，由于除尘布袋采用过滤材料缝制而成，而缝制精度受到多种因素 影响，无法做到机加工的精度，往往会在除尘布袋的径向尺寸上产生偏差，为了保证除尘布 袋都能顺利套在布袋支撑架上，除尘布袋的最小内径必须大于布袋支撑架的最大直径。这 样一来，不同径向尺寸的除尘布袋套在布袋支撑架上之后，也会产生不同的径向尺寸。 [0046] 为了让不同径向尺寸的除尘布袋随同布袋支撑架能够顺利穿过风筒下固定环，同 时能够被风筒下固定环稳定住，本实施例中还采用了如下的结构改进： [0047] 如图8所示，所述风筒下固定环403的内径大于套设在所述布袋支撑架上的除尘布 6 6 CN 113941191 A 说明书 5/7页 袋的最大直径，所述风筒下固定环403的内孔上安装有弹性橡胶圈408，且所述弹性橡胶圈 408的最小内径与所述布袋支撑架的直径相匹配。 [0048] 弹性橡胶圈408的最小内径与布袋支撑架的直径相匹配，即在不套设除尘布袋的 情况下，布袋支撑架能够刚好穿过弹性橡胶圈408，且不让弹性橡胶圈408受到挤压变形。这 样，一旦套上除尘布袋后，除尘布袋随同布袋支撑架穿过弹性橡胶圈408，就能够挤压弹性 橡胶圈408，利用弹性橡胶圈408的变形能力，既能够满足径向尺寸不同的除尘布袋穿过的 需求，又能够将除尘布袋和布袋支撑架可靠地固定在风筒下固定环内。 [0049] 为了让弹性橡胶圈408更好变形，具体的，所述弹性橡胶圈408包括卡接在所述风 筒下固定环403上的橡胶环，所述橡胶环上具有沿径向向内延伸形成的橡胶片，所述橡胶片 沿周向间隔地均布设置有多个，且所述橡胶片垂直于所述橡胶环的轴向设置。 [0050] 这样，将橡胶片沿周向间隔设置，使得每个橡胶片能够相互独立地在橡胶环轴向 上弯曲变形，使得除尘布袋和布袋支撑架可以更轻松地穿过。 [0051] 具体的，为了增强橡胶片的支撑强度，还可以采用如下方式来进行加强： [0052] 1、在风筒下固定环上设置多个弹性橡胶圈408或在橡胶环的轴向上设置多层所述 橡胶片。 [0053] 2、所述橡胶片的厚度沿背离所述橡胶环的方向逐渐变小。这样，随着橡胶片在轴 向上变形量的增加，橡胶片变形处的厚度越大，支撑力就越强。 [0054] 在本实施例中，除尘布袋和布袋支撑架穿过风筒下固定环后，还需要随同风筒上 固定环旋合而转动，为了避免除尘布袋在转动过程中与风筒下固定环相对摩擦而损坏，所 述风筒下固定环403的内孔上还安装有可转动的内套407，所述弹性橡胶圈408安装在所述 内套407上。 [0055] 这样，除尘布袋套设在布袋支撑架上穿过弹性橡胶圈408，并随风筒上固定环旋合 的过程中，可以带动弹性橡胶圈408和内套407一同转动，避免弹性橡胶圈408在除尘布袋转 动过程中相对摩擦而损坏除尘布袋。 [0056] 本实施例中，所述内套407通过滚珠轴套406同轴安装在所述风筒下固定环403的 内孔上。当然，也可以采用轴承或轴瓦替代滚珠轴套406。 [0057] 如图2所示，为了使含尘气体经过除尘布袋的过滤后顺利进入到净气室内，所述反 吹组件5的出风口间隔地设置在对应的所述布袋风筒组件4的出口上方。 [0058] 这种结构虽然能够满足过滤后的净化空气快速进入净气室，但是也给反吹组件的 出风口吹出的反吹气提供了逃逸空间。在传统的反吹式布袋除尘器中，压缩空气在压缩储 气罐的储能下具有较大的压力和冲击力，能够让反吹气体快速通过二者之间的间隙，进入 到除尘布袋内进行反吹清灰。但是在本实施例中，为了避免结露现象的产生，通过反吹风机 抽取净化空气进行反吹，净化空气虽然能够在反吹风机的作用下增加压力，但该压力与压 缩空气的压力相比，仍然很小。考虑到反吹过程中，仍然有含尘气体进入除尘器主体内，并 从除尘布袋外进入除尘布袋内，即除尘布袋的出口具有朝外的气流，对反吹气进入除尘布 袋形成阻碍，增大了反吹气从反吹组件5的出风口和布袋风筒组件4之间的间隙流走(逃逸) 的概率。 [0059] 为此，本实施例中，所述反吹组件5的出风口和布袋风筒组件4的出口之间设置有 导风筒组件14，所述导风筒组件14包括用于导通所述反吹组件5的出风口和布袋风筒组件4 7 7 CN 113941191 A 说明书 6/7页 的出口的导风套141和用于驱动所述导风套141在导通和开启状态间切换的驱动机构。 [0060] 反吹时，通过驱动机构将导风套导通反吹组件5的出风口和布袋风筒组件4的出 口，让反吹气直接经过导风套进入到除尘布袋内，反吹气能够全部吹入除尘布袋内，对除尘 布袋进行反吹清灰，有利于改善清灰的效果。而在过滤时，通过驱动机构将导风套141切换 至开启状态，让除尘布袋出口的净化空气能够顺利进入净化室，完成净化过滤。 [0061] 在本实施例中，所述导风套141可轴向移动地套设在布袋风筒组件4的出口上；所 述驱动机构用于驱动所述导风套141沿轴向移动至导通连接在所述反吹组件5的出风口和 布袋风筒组件4的出口之间。 [0062] 当然，具体实施时，也可以将所述导风套141可轴向移动地套设在所述反吹组件5 的出风口上，不过在本实施例中，为了充分利用导风套141自身的重力将导风套切换到开启 状态，将导风套141套设在布袋风筒组件4的出口上更节能。 [0063] 为了简化驱动机构以节省成本，同时方便驱动机构的安装，本实施例中，如图9和 图10所示，所述导风套141的上端具有可被磁铁吸引的磁性材料制成的引力环143，所述驱 动机构包括设置在所述反吹组件5上的第一环形电磁铁142，所述第一环形电磁铁142与所 述引力环143正对设置。 [0064] 反吹时，将第一环形电磁铁142通电并产生磁力，引力环143在磁力作用下向上吸 引，带动导风套上移，导通反吹组件5的出风口和布袋风筒组件4的出口。过滤时，将第一环 形电磁铁142断电，引力环143失去磁铁的吸引，在导风套自身的重力作用下落下，使净化空 气可以顺利从除尘布袋出口进入净化室。 [0065] 为了让引力环143能够更加可靠地被第一环形电磁铁142吸引住，所述导风套141 的下端还具有沿周向均布设置的永磁铁144，所述永磁铁144的磁极朝向一致；所述布袋风 筒组件4的出口还具有与所述永磁铁144对应设置的第二环形电磁铁145，所述第二环形电 磁铁145位于所述导风套141的下方，且与所述永磁铁144相贴近；所述第二环形电磁铁145 在通电状态下的磁极与所述永磁铁144的磁极同性相对。 [0066] 反吹时，将第一环形电磁铁142和第二环形电磁铁145同时通电，相贴近的永磁铁 144与第二环形电磁铁145同性相斥，使导风套向上移动一端距离，同时缩短引力环143和第 一环形电磁铁142之间的距离，使引力环143更好的被第一环形电磁铁142吸合。具体实施 时，将第一环形电磁铁142和第二环形电磁铁145并联，同时通电或断电，就可以实现导风套 的上下移动。 [0067] 为了改善导风套与反吹组件5之间的密封性，所述第一环形电磁铁142的底面或所 述引力环143的表面具有密封垫。 [0068] 本实施例提供的筒形布袋除尘装置的原理如下： [0069] 除尘器主体1的内部安装有风筒支撑架2和净气室密封板3，风筒支撑架2和净气室 密封板3之间安装有五个布袋风筒组件4，在净气室密封板3与除尘器主体1的内部之间形成 有净气室101，含尘气体通过含尘气入口进入到含尘落料斗的内部，经由布袋风筒组件进入 到分隔的净气室中，在经过布袋风筒组件上的除尘布袋时，灰尘在除尘布袋的阻碍作用下 落入含尘落料斗的内部，或者附着在除尘布袋的表面，从而实现对含尘气体的除尘，洁净气 体经由净化气出口排出。 [0070] 反吹时，如图10所示，给第一环形电磁铁142和第二环形电磁铁145通电，导风套下 8 8 CN 113941191 A 说明书 7/7页 端的永磁铁144在第二环形电磁铁145的相斥力作用下带动导风套上移，使导风套顶部的引 力环143与第一环形电磁铁142的距离缩短，引力环143在第一环形电磁铁142的磁力吸引下 继续带动导向套上移，并最终吸合在第一环形电磁铁142上，导通反吹组件5的出风口和布 袋风筒组件4的出口。启动反吹风机，将净气室内的净化空气抽出并送入反吹组件5，通过反 吹组件5的出风口反向吹入除尘布袋内，一方面能够使布袋抖动，将附着在除尘布袋表面的 灰尘抖落，另一方面，反吹气体从除尘布袋的内部向外流动，也会将附着的灰尘吹落，从而 实现对布袋的清洁。 [0071] 由于反吹供气仓的空气来源于净气室，其温度和水汽含量与含尘气体一致，从而 可以避免反吹气体与含尘气体相遇而产生结露现象，从而能够避免灰尘遇湿黏附，有利于 改善除尘效果和除尘效率，延长布袋常规使用的寿命。 [0072] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包 含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列 出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况 下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另 外的相同要素。 [0073] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明 并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用在所有其他组合、 修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识 进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发 明所附权利要求的保护范围内。 9 9 CN 113941191 A 说明书附图 1/8页 图1 10 10 CN 113941191 A 说明书附图 2/8页 图2 11 11 CN 113941191 A 说明书附图 3/8页 图3 12 12 CN 113941191 A 说明书附图 4/8页 图4 13 13 CN 113941191 A 说明书附图 5/8页 图5 图6 14 14 CN 113941191 A 说明书附图 6/8页 图7 图8 15 15 CN 113941191 A 说明书附图 7/8页 图9 16 16 CN 113941191 A 说明书附图 8/8页 图10 17 17
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