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1-10吨生物质锅炉布袋除尘器

发表时间 : 2024-05-09 14:49:26  来源 :   浏览 : 1

  1-10吨生物质锅炉布袋除尘器,10吨生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产的全部过程中产生的烟气,分别做处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对旁边的环境的污染,达到清洁的生产目的。1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。6、滤袋骨架采取了圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

  生物质锅炉除尘器哪种好,燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为憎水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设施,若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放;现在生物质锅炉除尘大多采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。生物质锅炉布袋除尘器安装要点,粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。生物质锅炉除尘器主要由支架、灰斗、中箱体(含导流挡尘板)、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置、上揭盖脉冲控制仪等几部分组成。

  十吨生物质锅炉除尘器工艺,金珠环保生物质锅炉除尘器工艺流程为先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理,以防止生物质锅炉排放烟气中的火星进入布袋除尘器,避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳,玉米秸秆,木材,锯末。难免有未燃尽的火星,一旦进入布袋除尘器,就会烧毁布袋,造成损失。金珠环保的生物质锅炉除尘器工艺,采用除尘效果好的布袋除尘器,使用耐高温,腐蚀,抗水解的除尘器滤袋,氟美斯除尘滤袋,耐温在170-280度之间,此滤袋缺点,过滤风速不可以超过1.0,不抗磨损,怕折,其优点是耐温性质好。不怕高温不怕酸碱,生物质锅炉除尘器专用。滤袋袋口采用特制的弹簧涨圈,使用起来更便捷,固定牢固。袋底用双层滤布加固,防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响,我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。

  我们的笼骨采用悬挂式结构,圆形断面,表面为有机硅产品。滤袋在每次清灰时都会与笼骨发生碰撞,在整个常规使用的寿命中与笼骨发生的碰撞达10万次以上。笼骨的质量对滤袋的常规使用的寿命影响也非常大,一般笼骨都采用顶部反边搁置要花板上,花板的平面度或笼骨的直线度稍有偏差,就会造成滤袋相碰。而我们的笼骨却是悬挂要花板上自然下垂,可最大限度避免滤袋的相互碰撞。为减少滤袋与笼骨的接触点,并保证笼骨表面十分光滑,不受锈蚀,我们的笼骨圆形断面,再加表面镀锌,笼络笼骨的表面十分光滑度与防止腐烂的性能都大幅度的提升。该除尘器维护费用低,常规使用的寿命相对较长。生物质锅炉除尘器过滤风速的确定选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大。国内同类除尘器在应用上,为片面追求投资少,占地省,以便价格上占据优势,选择高达1.2的过滤风速,不考虑国产滤料的应用极限和最佳工作点,结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降。运行成本上升和达不到除尘效果。

  环保生物质锅炉除尘器综合了目前国际上优秀的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的脉冲除尘器技术产品大范围的应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

  锅炉布袋除尘器排灰系统也是很重要的组成部分,它能够保证设备正常排灰运转,所以它的设计必须很严格合理,必须谨慎对待,保证和设备紧密配合才可以做到良好的除尘效果,所以顺诚带领大家来了解一下锅炉专用布袋除尘器排灰系统是怎样设计的。

  1、袋式除尘工程的输灰装置设计可根据除尘工况与输灰量要求选用机械式输灰或流体式输灰。机械式输灰可选用的装置有卸灰阀(星型卸灰阀、双层卸灰阀等)、螺旋机、循环式输灰(带式输送机、斗式提升机、链式输送机、埋刮板式输送机等)、槽式输灰等。流体式输灰可选用的装置有气力输灰等。

  2、必须遵循或充分做好输送设施选型是重要的原则,即下一个输灰装置的能力一定要大于前一个输送装置的能力;也可以说,输送量要遵照客观规律,一次递增。

  3、贮灰仓一般都会采用钢制斗仓形式,有效容积应根据收灰量、贮存时间、作业制度和运输方式等情况确定,一般设计有效容积不能低于48h的正常收灰量。

  4、贮灰仓应设有仓顶除尘器、防堵和防结拱处理装置、卸灰装置、并根据自身的需求可设有无难度、差压、料位等监控装置。

  6、除尘器收集的灰尘需外运时,应避免粉尘二次污染,宜采用粉尘加湿、卸灰口吸风或无尘装车装置等处理解决措施。在条件允许的情况下,宜选用真空吸引压送罐车装运。

  7、气力输送系统气源选择可视气力输送系统的压力确定,可采用空气压缩机,或罗茨风机、离心式风机等产生的输送气源。除尘布袋是此类除尘器的重要配件。

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