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本实用新型专利技术涉及设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置和控制装置，箱体下面与灰斗连接，灰斗连接卸灰装置，箱体内设有塑烧板滤芯，塑烧板滤芯通过安装架与箱体连接；灰斗内设有导流板和破拱装置，导流板设为锯齿形状；破拱装置包含喷吹管、球阀、脉冲阀和进气管，喷吹管通过球阀与进气管连接，进气管通过连接管与空气压缩机连接，脉冲阀设在喷吹管和球阀之间，脉冲阀与控制装置连接，喷嘴伸入到灰斗内并设在导流板的上方。本实用新型专利技术在灰斗内设置导流板和破拱装置，通过导流板减小灰拱，采用高压气流直接喷吹灰斗内壁的灰拱，实现自动清灰。本实用新型专利技术采用料位计和PLC控制器实现自动清灰，控制方便，清灰效果好。好。好。
[0002]现有的袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置和控制装置等几部分所组成。灰斗下端设置有卸灰装置，卸灰装置包含手动卸灰装置和自动卸灰装置。脉冲袋式除尘器清灰时一般利用压缩空气喷吹滤袋，将滤袋上的灰集中收集到灰斗内，再由灰斗下端的卸灰装置将灰排出。现有灰斗采用自动卸灰方式来进行卸灰时，灰斗内通常会有大量的灰附着在灰斗内壁，不能完全清除。为了将灰斗内附着的灰尽量清除干净，目前有一种脉冲袋式除尘器在灰斗外壁安装仓壁振动器，卸灰时希望能够通过仓壁振动器的振动将灰清除干净。但是这种袋式除尘器在实际卸灰时，虽然有一部分灰因为受到振动而脱离灰斗内壁，但是另有一部分灰因为受到振动反而会在灰斗内壁附着得更结实，形成所谓的灰拱，灰拱在袋式除尘器的使用的过程中会慢慢的大，从而给正常卸灰操作带来不利影响，造成喷吹清灰效果不理想。
[0003]本技术的目的是提供一种设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，除尘器通过设置的导流板避免或减小灰拱，再采用高压气流直接喷吹灰斗内壁的灰拱，以此来实现自动将灰清除干净，清灰效果好。[0004]本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的：[0005]设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置和控制装置，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体下面与灰斗连接，灰斗下端连接卸灰装置，所述箱体内设有塑烧板滤芯，塑烧板滤芯通过滤芯安装架与箱体连接和固定；所述灰斗内设有导流板和破拱装置，导流板设为锯齿形状；所述破拱装置包含喷吹管、球阀、脉冲阀和进气管，喷吹管通过球阀与进气管连接，进气管通过连接管与空气压缩机连接，脉冲阀设在喷吹管和球阀之间，脉冲阀通过连接线与控制装置连接；喷吹管的一端为直管，另一端是设为弯管的喷嘴，喷嘴伸入到灰斗内并设在导流板的上方。[0006]作为本技术的优选技术方案，所述灰斗内设有料位计，料位计与控制装置电连接。[0007]作为本技术的优选技术方案，所述脉冲阀是电磁脉冲阀，电磁脉冲阀包括电磁阀和脉冲控制仪，电磁阀与脉冲控制仪电路连接；所述控制装置是PLC控制器，PLC控制器与电磁脉冲阀电连接。[0008]作为本技术的优选技术方案，所述卸灰装置是螺旋输送机，螺旋输送机与控制装置电连接。[0009]作为本技术的优选技术方案，所述箱体上面设有风道切换机构。[0010]作为本技术的优选技术方案，所述进风口与出风口之间设有进风管，进风管上设有风量调节阀。[0011]本技术的有益效果：相对于现存技术，本技术在灰斗内设置导流板和破拱装置，通过锯齿状的导流板避免或减小灰拱，再采用高压气流直接喷吹灰斗内壁的灰拱，实现自动将灰清除干净。本技术采用料位计和PLC控制器实现自动清灰，操作控制方便，清灰效果好。附图说明[0012]下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：[0013]图1是本技术的主视结构示意图。[0014]图2是图1的侧视结构示意图。[0015]图3是本技术导流板破拱装置的结构示意图。[0016]图中：1、支架，2、灰斗，3、支承柱，4、箱体，5、喷吹装置，6、平台，7、风道切换机构，8、滤芯安装架，9、塑烧板滤芯，10、风量调节阀，11、破拱装置，12、卸灰装置，13、喷吹管，14、球阀，15、脉冲阀，16、喷嘴，17、导流板。具体实施方式[0017]如图1至图3所示，设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，包括支架1、箱体4、喷吹装置5和控制装置，箱体4通过支承柱3固定，箱体4的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体4下面与灰斗2连接，灰斗2下端连接卸灰装置12，箱体4内设有塑烧板滤芯9，塑烧板滤芯9通过滤芯安装架8与箱体4连接和固定；灰斗2内设有导流板17和破拱装置11，导流板17设为锯齿形状；破拱装置11包括喷吹管13、球阀14、脉冲阀15和进气管，喷吹管13通过球阀14与进气管连接，进气管通过连接管与空气压缩机连接，脉冲阀设在喷吹管13和球阀14之间，脉冲阀通过连接线与控制装置连接；喷吹管13的一端为直管，另一端是设为弯管的喷嘴16，喷嘴16伸入到灰斗2内并设在导流板17的上方。[0018]本实施例中，所述灰斗2内设有料位计，料位计与控制装置电连接。所述脉冲阀是电磁脉冲阀，电磁脉冲阀包括电磁阀和脉冲控制仪，电磁阀与脉冲控制仪电路连接；所述控制装置是PLC控制器，PLC控制器与电磁脉冲阀电连接。[0019]所述卸灰装置12是螺旋输送机，螺旋输送机与控制装置电连接。箱体4上面设有操作平台6，平台6上设有风道切换机构7。所述进风口与出风口之间设有进风管，进风管上设有风量调节阀10。[0020]本技术工作时程中，含尘气体由进风口进入，气体穿过塑烧板滤芯9，粉尘被阻留在塑烧板滤芯9的外表面，使气体中的粉尘被分离出来，落入灰斗2。净化后的气体经塑烧板滤芯9进入箱体4后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，塑烧板滤芯9上的粉尘层不断加厚，除尘的阻力一直上升，当设备阻力上升到设定值时，喷吹装置5开始清灰工作。当灰斗2内积灰的高度达到一定值时，料位计通过PLC控制器启动卸灰装置12，喷吹式破拱装置11利用压缩空气以极短促的时间经喷吹管上的喷嘴16向灰斗出口喷射，从而将灰斗2内的灰通过卸灰装置12集中清除干净。
1.一种设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，包括支架、箱体、喷吹装置和控制装置，箱体的下端和上端分别设有进风口和出风口，箱体下面与灰斗连接，灰斗下端连接卸灰装置，其特征是：所述箱体内设有塑烧板滤芯，塑烧板滤芯通过滤芯安装架与箱体连接和固定；所述灰斗内设有导流板和破拱装置，导流板设为锯齿形状；所述破拱装置包含喷吹管、球阀、脉冲阀和进气管，喷吹管通过球阀与进气管连接，进气管通过连接管与空气压缩机连接，脉冲阀设在喷吹管和球阀之间，脉冲阀通过连接线与控制装置连接；喷吹管的一端为直管，另一端是设为弯管的喷嘴，喷嘴伸入到灰斗内并设在导流板的上方。2.依据权利要求1所述的设有导流板破拱装置的塑烧板除尘器，其特征是：所述灰...
