除尘器骨架袋笼滤袋笼骨有机硅骨架，除尘器骨架又称为袋笼、笼骨、滤袋框架等，是布袋除尘器内部支撑滤袋的重要配件，滤袋笼骨是采取了专用多头焊接设备一次焊接成型，焊接应可靠、无脱焊、漏焊、假焊、表面应该平滑光洁、无凹凸不平和毛刺。除尘器骨架按形状分可大致分为圆形、椭圆形、梯形、扁形、弹簧形等几大类。
其中圆形除尘器骨架是应用最普遍的一种，是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料，由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。滤袋笼骨安装在脉冲除尘器和气箱式脉冲除尘器中的花板孔上，用来支撑除尘滤袋防止塌陷，有助于粉尘的清除和提供除尘效率。一般有六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，圆形除尘骨架又可分为单节式、多节式、星角式、下卸式、褶皱式等。
除尘布袋与除尘骨架尺寸间隙配合问题是布袋除尘器常规使用的寿命的关键原因，布袋除尘器内除尘骨架相当于除尘器的肋骨，只有和除尘布袋配合尺寸正好合适，才能做到不损伤布袋，脉冲阀喷吹的时候几公斤压力喷上去和除尘布袋之间也会有很好的空间可以膨胀，经得起反复的喷塑几万次，所以_要按着规定要求设计好除尘布袋与除尘骨架的尺寸。
常温除尘布袋较薄，如涤纶针刺毡、拒水防油涤纶针刺毡、三防涤纶针刺毡等，克重一般在450-550克/平方，除尘骨架的外径和花板孔内径需要相差10mm，高温布袋比较厚，如氟美斯针刺毡、玻璃纤维针刺毡、美塔斯、PPS等，克重一般在650-950克/平方，那两者之间间隙至少要达到15mm才可以。
三、除尘骨架总长度小于除尘布袋5公分，或是尽量短一些，不要过长，否则除尘布袋 受力于除尘骨架。
四、除尘骨架的文氏管采取了合理的流线型和厚度相当的材质加工，文氏管的流线形态决 定喷出气流的力度的大小和清灰的彻底。
褶皱式除尘骨架是褶皱除尘布袋的配套产品，采用优质碳钢线mm）。用先进的一次成型焊接机焊接而成，其除尘骨架表面十分光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构符合常理，坚固耐用。大大延长了滤袋的常规使用的寿命。表面处理有镀锌，喷塑，有机硅处理，有效的解决了耐高温，耐腐蚀工况下除尘骨架寿命短的难题。
8、除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
10、除尘骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
11、除尘骨架表面一定要经过防腐蚀处理，根据不一样的需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
弹簧骨架又称为拉簧式除尘骨架，它分有文氏管和无文氏管两种，拉伸长度一般为1.5M，2M，2.5M，弹簧骨架是采用直径为4毫米的钢丝盘绕而成，一般骨架直径为小于120毫米，伸张后为25圈/米，表面镀锌处理。弹簧除尘袋笼是由直径4mm弹簧钢丝在车床上绕成，使用在长度3000mm以上的除尘滤袋上，上端挂在滤袋室的顶部，下端挂在花板铁圈中的钩子上。这种骨架较轻，制造方便。缺点是长滤袋容易受外力的影响而振动，影响滤袋常规使用的寿命。如果用在含腐蚀性的烟气中，最好使用不锈钢丝制造。
有机硅骨架袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋笼骨框架制造应按JB/T5917-91标准执行。同时满足以下条件：支撑圈间距≤200mm，支撑圈与竖筋的垂直偏差为-1°～+1°，笼骨框架偏转度保持在长度每305mm变化1.5mm范围内。此外，笼骨框架直径和长度的制造公差应尽量接近上偏差。滤袋框架制作尺寸满足与滤袋紧密配合的要求，起到支撑滤袋并使之在过滤及清灰状态下张紧保持一定形状的作用；滤袋框架采用优质20#冷拔钢丝制作，多点焊接自动生产线生产，保证框架强度，防止焊接毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的磨擦，并采用特种涂层防锈措施，延长滤袋骨架的使用期。袋笼要求以撑环和纵筋分布均匀，并有足够的强度及刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，焊点无脱焊现象；袋笼轴向垂直度偏差≤2.4cm；袋笼所有的焊点均焊接牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。笼骨材料采取使用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
