水泥厂除尘器的工作原理，含尘气体首先进入收尘器的导流室，经导流板撞击后进行预收尘和气体均布，然后经收尘器布袋过滤净化后由排气口排出。粉尘阻留于滤袋外表面，在滤袋上积累一段时间后采用脉喷方式清灰，卸灰采用气动卸灰阀，进而达到卸灰和锁风的目的。
为使高压空气能有控制地进入每条滤袋清灰，水泥厂布袋除尘器采取以高压空气包为主干，通过若干个支气管到各排滤袋的布置方式。每个喷吹管上安装一只脉冲阀控制进入喷吹管的高压空气，每只脉冲阀控制一排滤袋的清灰。
当滤袋的长度及每排滤袋的数量确定后，喷嘴的孔径是一个很重要的参数。通过试验，也证实喷吹孔直径的大小是影响喷吹力大小的关键，以6～8mm左右为宜，园型孔优于其它形状的孔，且随着喷吹孔距脉冲阀的远近大小不等。脉冲阀的大小决定着每根喷吹管开孔的个数，要使一根喷吹管较多的滤袋，一定要采用较大的脉冲阀。根据确定的收尘器处理风量，通过技术经济比较后，采用G11/2脉冲阀，每阀喷吹12条滤袋。对于处理风量小于40000m3/h的收尘器，在保证清灰效果的前提下，将清灰压力选定为0.3~0.5MPa.
实验证明，采用与不采用文丘里管诱导技术，清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净；不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面，尤其是滤袋的下部。脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到辅助清灰作用。
脉冲清灰使用微机自动装置控制，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器保持在一定的阻力范围内运行，又尽可能地降低压缩空气消耗量，并且减少收尘器内部外界新鲜空气的带入量，降低了收尘器的燃爆危险性。
过滤：含尘烟气经烟道进滤袋室，部分粗颗粒由惯性落入灰斗，其余部分烟气烟尘进入滤袋内表面，被滤袋阻留捕集下来。在风机的吸引下过滤后的烟气经排气阀，出风管道排入大气。
清灰及自动控制：水泥厂除尘器运行一段时间后，滤袋内表面扑集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加到一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上气积附的粉尘清除掉，使用除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，布袋除尘器当阻力上升达到清灰时，控制管理系统发出控制指令，关闭三通阀中的排气阀，打开其中的反吹风阀门，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使滤袋内表面附着的粉尘落入灰斗，经排料阀进入搅刀排出。整个清灰过程分室轮流进行，不影响除尘器的正常工作。
水泥厂布袋除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计或接到预设时间的信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。
1、水泥厂除尘器对细粉尘除尘效率高，一般达99.96%以上，能够用在净化要求很高的场合。
2、习惯性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘功率，习惯的烟尘浓度规模广，而且当进口浓度或烟气质变化时，也不可能影响净化功率和运转阻力。
水泥的生产以石灰石和黏土为主要的组成原材料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。在水泥生产的全部过程中,无论是立窑工艺还是旋窑工艺,均产生大量粉尘,粉尘是水泥厂最重要的污染源 ,也是环保控制最重要指标 ,除尘作为烟气净化的一项重要内容。
水泥厂布袋除尘器工作原理让烟气进入纺织物袋子内,袋子能透气而不可以透过颗粒物 ,它可除去10um 以下的颗粒物 ,尤其是小于1um的粒子 ,其效果更加好。过滤袋材质不同,透气度也各不相同,常用过滤比来衡量效率高低。随着粉尘在袋子表面上的聚集 ,气流阻力就越来越大 ,为此必须定时清除袋子上的积灰。常见除灰方法有偏心振动 、压缩空气吹洗、超声波振荡等。使用中故障主要有烧袋 、糊袋。
除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当除尘器运行阻力有一定值后，就需要对滤袋清灰。清灰主要是通过反吹风机、提升换向阀等机构的动作来完成反吹清灰过程。首先使反吹风机启动，然后在关闭排风口的同时打开反吹风喷口，在彻底切断过滤气流的情况下，通过反吹风机鼓入的空气，改变滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”状态到“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面上附着的粉尘层。经过一段时间后，开启提升换向阀，在打开排风口的同时关闭反吹风喷口，使滤袋重新“膨胀”，进入正常运作时的状态，此时除尘器的运行阻力下降至规定的下限值，该小袋室又投入正常运行。反吹清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间，小袋室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。
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