4月29日晚，位于将乐县古镛镇的福建金牛水泥正式重启2号生产线。利用因疫情而“暂停”的时间空档，金牛水泥着力夯实自身基础，内抓管理促技改、外拓市场强服务，正抢抓时间推动企业达产超产，公司产能现已全面恢复。
受新冠肺炎疫情影响，目前国内水泥市场行情报价出现较为明显波动，作为我市制造业有突出贡献的公司，金牛水泥在生产因疫情“遇阻”的情况下，抢抓停产空档，投入5000多万元，进行环保设施提升和节能降耗改造，自加压力提高环保标准，为后期实现超低排放做足“功课”。
此次实施的技改项目，对位于将乐的两条生产线进行了除尘设施的更换升级，将原有的电收尘装置升级为性能更稳定可控的袋除尘设施。因受生产工况影响，电收尘装置在开窑断电的情况下也许会出现排放波动，尽管也符合每立方米30毫克的国家环保标准，但在更换安全性、过滤性更好的新式袋除尘设施后，烟尘排放效果能够稳定达到小于每立方米20毫克的标准。同时，通过采用优化设计及高性能滤袋，更为后期实现超低排放提供基础。
在进行除尘设施更换的同时，金牛水泥还对这两条生产线个风机做改造升级，通过对风机管道的优化调整，实现风阻减小，进而达到节能降耗的目的。据测算，通过升级改造，吨熟料综合电耗下降4度，年可节约用电680万度。此外，金牛水泥还对原来的第三代熟料篦冷机进行升级改造，有效提升熟料热量回收水平，降低煤耗，改善熟料性能。
自觉践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，金牛水泥通过开展自我提升的绿色革命，使企业步入良性发展轨道。公司年均投入超5000万元，推动升级改造，实现节能降耗，吨水泥可比电耗由80多度降至50度左右，熟料可比标煤耗从130公斤降至105公斤以内，烟尘排放20毫克以下，各项指标达到同行业先进水平。
“当前，水泥行业不可避免地受到疫情的冲击和影响，对此，我们更要自我加压、化危为机，通过逐步的提升环保标准，为打造福建省绿色工厂先行企业而努力。”福建金牛水泥副总经理陆继平表示。
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