布袋除尘器滤袋是采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
若除尘器设施安装或使用的过程中，出现管道连接泄露、盖板密封不严、除尘器箱体腐蚀穿孔等现象，均会响应除尘器使用效果及寿命。若出现这一些状况会导致除尘器进气量增加、压差增大、氧气量增加，因此易氧化滤袋使其快速受损破裂，同时由于泄露导致设备使用温度降低，当在露点温度下运行下，发生设备及滤袋氧腐蚀。
针对于除尘器及滤袋常常会出现的问题，需采取比较有效措施来预防，从而保障除尘器的除尘效果，主要需采取以下几点措施：
若压缩空气喷吹管在安装时，喷吹口偏移未正对滤袋底部，喷吹时会导致压缩空气频繁喷吹滤袋上部侧面滤袋，造成侧面滤袋破损，影响除尘效果。
滤袋若未垂直使用会造成滤袋之间相互碰撞，而滤袋之间碰撞往往是由弯曲变型的花板、变形笼骨或凹凸不平的笼骨帽沿引起的。
摘要：本文主要介绍了锅炉的一类常用烟气除尘设施—布袋除尘器，同时介绍了布袋除尘器常出现的故障和问题，并对故障和问题提出了解决办法。
布袋除尘器是一种高效率干式滤尘装置，其大范围的应用于生物质锅炉的烟气除尘，除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用，一般适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
当锅炉烟气温度处于露点温度下时，由于烟气与除尘器外部温度存在温差，导致布袋除尘器金属内壁形成冷凝水，而冷凝水烟气的带动下到达滤袋，与滤袋上粉尘接触后形成混状物，造成糊袋现象。
糊袋会导致粉尘黏化，堵塞滤孔，极度影响滤袋粉尘过滤效果，导致除尘器清灰效率降低，同时会导致滤袋内外压差变大，影响设备的稳定运行。
笼架由于焊接后未进行打磨或者检查，导致笼架焊接处存在毛刺或锋利边角，在清灰过程中，由于布袋收到脉冲气流的不断冲击，布袋与笼架之间有运动，遇到笼架毛刺时极易发生破损，在运行中由于脉冲气流的不断冲击或导致破损处不断变大，使滤袋失去除尘效果。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。对于布袋除尘器，其核心设备便是滤袋，滤袋的好坏将直接影响除尘器的除尘效果。
为防止除尘器出现低温运行，在露点温度下发生腐蚀现象，一定要保证除尘器的运行温度，特别对于频繁启停锅炉的现场，需对除尘器箱体进行保温或增加电热板设备，使其不受外部温度影响，保证除尘器内部处于相对来说比较稳定的温度及环境，减少腐蚀，增加除尘器及滤袋使用寿命。
在安装滤袋前，需对设备工况进行测定，确定烟气温度范围、烟气粉尘含量、粉尘主要物质等参数，通过参数来选用合适的滤袋材质，来保证除尘效果。
目前，对于生物质锅炉布袋除尘器，常用的滤袋材质主要有P84针刺毡滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、PTFE滤袋等，由于材质的不同，其厚度、透气量、使用温度、径向与纬向伸长量等均存在不同。因此在合适的工况下需选用适合的滤袋，才能确保除尘器达到良好的除尘效果。对于一定使用条件下的滤袋，若除尘器温度过高或温度设置不当，会导致滤袋收缩变形，滤孔间距变小，压差增高，降低除尘效率。若长时间处于高温状态，滤袋会逐渐僵硬、脆化，在脉冲气流下，极易发生破损。
布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰的基础原理是:将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向滤袋,同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形,使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。而喷吹使用的压缩空气若因为现场操作未按时对空压机进行排水，会导致压缩空气里含有水分，且温度较低的压缩空气会直接引发滤袋腐蚀以及严重的袋口酸腐蚀。
当锅炉烟气温度处于酸露点时（85℃-100℃），由于生物质燃料烟气中含有极少量的硫化物，在布袋除尘器金属内壁会进行化学反应生成SO3,其与烟气中水蒸汽结合会生成H2SO4,当温度不高于酸露点时，会对除尘器内壁形成酸腐蚀，导致金属部件的锈蚀。在布袋除尘器中，主要锈蚀部位为除尘器金属内壁以及滤袋笼架。
在脉冲喷吹阶段，较小的龙骨纵筋间隔能够更好的起到减少机械应力的作用，一般理想间距为小于25 mm。
若笼架帽存在凹凸不平或形状不规则，安装在花板孔上后会导致笼骨无法处于垂直状态，因此导致滤袋之间相互接触，在脉冲气流下，滤袋之间相互运动摩擦，造成破损，影响除尘效果。
由于滤袋在使用时的碰撞、接触，会导致粘性粉尘以及除尘器内部空气流动性差，形成角落沉降现象，使滤袋过滤面积减少、气布比上升、压差增大，影响除尘效率。
天花板孔开孔间隙过小，会导致滤袋安装后间隙过小，使粉尘无法有效地从袋身脱落，形成粉尘搭桥现象，极度影响滤袋除尘效果。
对于除尘器，在停炉时一定要进行检修，对盖板、箱体、滤袋、喷吹管、提升阀等设备做检查，保证设备的密封状态，同时确保喷吹管出口处于滤袋中心，确保箱体完整无穿孔现象，提升阀关闭后无漏气，通过日常检查保养时除尘器达到良好的运作时的状态。
