（1）有机物：食品垃圾约占50%；纸类垃圾约占15%；橡塑垃圾约占10%；竹木垃圾约占5%；纤维约占4%。
生活垃圾含水量除结晶水外，包括有外在水分和内在水分。外在水分即垃圾各组分表面保留的水分，内在水分即垃圾各组分内部毛细孔中的水分。在我国目前垃圾平均含水量50%-60%。
是指垃圾有机成分中含有的水分，在收集、运输、堆积、处置过程中发生物理变化及化学、生化反应而渗沥出来的，具有高污染性、高浓度的有机废液，其典型感官表现为黑褐色、粘稠状、强恶臭的液体。
垃圾渗滤液大多数来源于于厨余中的有机物，厨余含量越高，其COD、BOD浓度越高。
目前城市生活垃圾的解决方法主要有：卫生填埋、焚烧、堆肥及分类和综合利用4种；
焚烧的减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用，因此广为发达国家采用。我国目前的垃圾年产量占全球比重超过30%，以填埋解决方法为主，在我国开展垃圾分类工作，使居民养成分类习惯有待时日，难以解决目前迫在眉睫的垃圾围城问题；即使在全世界垃
圾综合利用做的最好的德国，也只有百分之几的运营单位能达到处理效果，且垃圾处理成本过高，不具经济可行性。
从国家政策导向上看，我国各级政府对垃圾焚烧发电产业的鼓励力度较大，颁布了一系列政策法规鼓励垃圾焚烧发电产业，其中较为重要的法规及核心内容如下：
（1）、《全国城市生活垃圾无害化处理设施建设“十一五”规划》。减少东部地区、经济发达地区的原生生活垃圾填埋量，节省土地资源，鼓励选用先进的焚烧处理技术。到“十一五”末，东部地区设市城市的焚烧处理率不低于35%。
（2）、《全国城镇环境卫生“十一五”规划》（建城[2006]243号）。东部地区：垃圾处理应以卫生填埋为基础，在具备条件的城市，鼓励采用以焚烧为主或与生化处理技术多种方式来进行有机组合；西南地区：现阶段可以卫生填埋处理为主，随着经济的发展，逐步加大焚烧或生化处理技术的使用比例；西北地区：生活垃圾处理以卫生填埋技术为主；中部地区和东北地区：生活垃圾处理现阶段应以卫生填埋为主，适度发展其它处理工艺。
（3）、《可再次生产的能源发展“十一五”规划》（发改能源[2008]610号）。到2010年，建成垃圾发电装机容量50万千瓦。重点在经济较发达、土地资源稀缺地区，特别是南方地区的大城市（主要是直辖市、省会城市和沿海及旅游城市）建设垃圾焚烧发电厂。
（4）、《中国应对气候平均状态随时间的变化国家方案》（国发〔2007〕17号）。大力推进生物质能源的开发和利用，在经济发达、土地资源稀缺地区建设垃圾焚烧发电厂。大力研究开发和推广利用先进的垃圾焚烧技术，提高国产化水平，大大降低成本，促进垃圾焚烧技术产业化发展。
一是《中华人民共和国企业所得税法实施条例》（2007）、《关于公布环境保护节能节水项目企业所得税优惠目录[试行]的通知》（财税[2009]166号）规定垃圾焚烧项目能够轻松的享受企业所得税优惠政策。
二是《关于资源综合利用及别的产品增值税政策的通知》（财税〔2008〕156号）规定垃圾焚烧发电项目实行增值税即征即退的政策。
三是《可再次生产的能源发电价格和费用分摊管理试行办法》（发改价格[2006]7号）明确了垃圾焚烧发电电价补贴政策及实施期限。
四是《中华人民共和国可再生能源法（修正案）》（(中华人民共和国主席令第二十三号，于2010年4月1日开始实施）为垃圾焚烧发电项目的电力并网和收购提供了保障。
（1）、《关于逐步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发〔2008〕82号）规定，现阶段采用流化床焚烧炉处理生活垃圾作为生物质发电项目申报的，其掺烧常规燃
料质量应控制在入炉总质量的20%以下。其他新建的生物质发电项目原则上不得掺烧常规燃料。国家鼓励对常规火电项目进行掺烧生物质的技术改造，当生物质掺烧量按照质量换算低于80%时，应按照常规火电项目来管理。二恶英排放浓度应参照执行欧盟标准（现阶段为 TEQng/m3）。
（2）《城市生活垃圾管理办法》（中华人民共和国建设部令第157号，2007年）第二十七条规定，城市生活垃圾焚烧厂的注册资本不少于人民币1亿元。
（3）《关于逐步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发〔2008〕82号）规定，新改扩建项目环境防护距离不小于300 米。
《城市生活垃圾处理特许经营协议》、《购售电合同》、《并网调度协议》为垃圾焚烧发电类项目建设与运营的最重要的三大协议。
垃圾焚烧发电项目的主要收入来源包括垃圾补贴、上网电价、供热收入、售渣收入等，其中发电和供热收入的增值税即征即退，垃圾补贴收入免缴营业税。这些收入项目中，垃圾补贴收入、上网电价和税收优惠为核心收入来源。
炉渣大约占垃圾处理量的20%（质量计）；锅炉灰大约占垃圾处理量的%（质量计）；飞灰（烟气处理系统产生的残余物）占垃圾处理量的3%--5%（质量计）
在通常情况下，烟气净化工艺主要是针对酸性气体（HCl，HF，SO X）、NO X、颗粒物、有机物及重金属等来控制，其工艺设备主要由几部分所组成：酸性气体脱除、颗粒物捕集、NO X的去除和有机物及重金属的去除工艺设备。
垃圾焚烧厂的粉尘控制能够使用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式；
NO X的去除工艺有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）；
飞灰是烟气处理系统收集的残余物，大约占垃圾处理量的3%~5%（质量计）。
飞灰中三分之二以上的化学物质是硅酸盐和钙，其它的化学物质主要是铝、铁和钾。飞灰为含水率很低的灰色粉末，飞灰成分主要有SiO2，NaC1，KCI， CaCO3和CaSO4等矿物；含量高达％的溶解盐；还含有能被水浸出的高浓度的Cd，Pb，Cu，Zn，Hg和Cr等多种重金属，对环境pH变化的抵抗能力强。同时焚烧中产生的二噁英，50%以上也附着在飞灰上。
垃圾经焚烧后，重金属中绝大部分的Cu残留在炉渣中，80%以上的Cd和45%的Sb迁移到飞灰中，而Zn和Pb则平均分布在炉渣和除尘器飞灰中。
《国家危险废物名录》把固态废料焚烧飞灰列为危险废物编号HW18，在对其进行最终处置之前必须先经过稳定化处理。故焚烧灰渣的处理也大多分布在在飞灰的稳定化处理上。
经此方法可将飞灰中易溶成分洗入酸液中，经处理后，飞灰中易溶性有害于人体健康的物质将大为减少。用过的酸性再经中和沉降处理，将有害物浓缩提取掉。
将飞灰同带有络合基的不溶性处理剂进行混合，飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同处理剂中的络合基反应后形成稳定性螯合物，进而固定在飞灰中。此法可大幅度的降低飞灰中有害成分溶出的可能性。
将飞灰同水泥混凝土混合形成固态，进而将飞灰中有害易溶性成分包在混凝土固定态中。以此来控制住易溶成分的溶出。
将飞灰填入高温电弧炉中，进行高温熔融处理，使其生成玻璃状硅酸盐状态，将易溶性成分包在其中使其溶解不出来。
炉渣主要为垃圾燃烧后的残余物，其产生量视垃圾成分而定，每日约300t（干渣）左右，其主要成分为MnO、SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3以及少量未燃烬的有机物、废金属等。热灼减率是炉渣的一个主要指标。
焚烧炉灰渣的热灼减率反映了垃圾的焚烧效果，对灰渣热灼减率的控制，可降低垃圾焚烧的机械未燃烧损失，提高燃烧的热效率，同时减少了垃圾残渣量，提高垃圾焚烧后的减容量；灰渣热灼减率能够最终靠焚烧炉炉排的调节，垃圾的特性及合理配风来控制。
依据CJJ90-2002《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》，炉渣热的减率应控制在3%～5%以内。22、炉渣的再利用
炉渣可根据不一样的需求添加不同比例的水泥、还原灰等辅料，再经高频振动、高压成型等工序生产出免烧高强度环保建筑用砖（如空心砖、实心砖、公路用护坡砖、草坪用砖、轻质砖、蒸气砖等）
二恶英（Dioxin）是多氯代三环氧杂芳烃类有毒化学品的俗称（原结构为1,4-二氧杂环已二烯），是由200多种异构体、同系物等组成的混合体。一般呈无色针状固体，几乎不发生酸碱综合反映及氧化反应，难溶于水，易溶于脂肪，在800℃及以上环境易分解。
二噁英的主要产生源是工业生产，钢铁业和金属生产企业排放二噁英最多，它们的排放量是废弃物燃烧排放的3倍或更多。
在中国，废弃物燃烧产生的二噁英只占总量的%，垃圾焚烧排放的二噁英只占总量的%
二噁英对人体的影响大多数表现在食物上。膳食摄入二噁英的量占总摄入量的90%--98%，空气吸入的不足10%。
1、尾气处理系统收集的飞灰：生活垃圾焚烧过程中产生的二噁英80%以上都集中在飞灰中，国家要求作为危险废物做处理处置；
2、排放的烟气：二噁英占比12%-20%，通过烟囱排入环境空气，这是民众最关心的部分；
根据《关于逐步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》（环发〔2008〕82号），生活垃圾焚烧炉烟气中二恶英排放浓度执行欧盟标准，即 ng TEQ/m3。
过去我国很多垃圾焚烧厂产生二噁英量大，因为过去的焚烧设备多是不完全燃烧，一会儿开，一会儿关，温度不稳定，规模小，不能连续运行是产生二噁英的根源。启动一次，温度有个升高的过程，温度低时，吸附在管道壁或飞灰上，再一加热，出去了。
（1）保持垃圾焚烧过程中的温度在850-980℃，烟气停滞时间不小于2s。
（3）抑制HCL、CuO、CuCL2的产生，尽量不燃烧含氯塑料及其他含氯产品，不使Cu氧化。（4）尽可能充分燃烧，减少烟气中含碳量，控制余热锅炉烟气出口一氧化碳浓度在m3以内。（5）在烟气净化段采用急冷却方法，避开二噁英再合成的温度。
（6）强化烟尘及飞灰的处理工艺，采用半干法+布袋除尘+活性炭烟气净化系统。
垃圾由垃圾运输车运送至焚烧厂，经汽车衡称量后通过坡道进入卸料大厅并卸入垃圾仓暂存。垃圾抓斗吊车的抓斗将垃圾送入各焚烧炉的进料斗。垃圾通过进料斗、溜槽，由给料机推送至焚烧炉内。
垃圾落到炉排上，经过炉排干燥段干燥后，随炉排往复运动被推送到燃烧段，燃烬段，依次完成燃烧、燃烬过程。燃烬的炉渣经出渣口落入除渣机。
一次空气通过一次风机由垃圾池上方空间引入，同时保证垃圾池处于负压状态，避免臭气外泄。
一次空气经一次蒸汽-空气预热器预热后，通过炉排下部进入风箱，再由炉排送风孔及炉排上的垃圾层进入炉膛助燃，有助在燃烧工艺流程中减少污染物NOX，二噁英等的生成量。
二次空气通过二次风机由焚烧间上部高热区域抽取，同时降低焚烧炉顶部区域温度。二次空气由二组高速喷嘴喷入燃烧室，在燃烧室内的高温烟气形成紊流，使未完全燃烧的挥发分充分燃烧，降低高温烟气中的CO及其它烟气污染物。
焚烧炉内的高温烟气顺序通过余热锅炉，烟气净化系统，由引风机抽取并经过烟囱排入大气。
本工程采用“炉内喷氨水+半干法（非常快速地旋转雾化器）+干法（Ca(OH)2）＋活性炭喷射＋布袋除尘器”的烟气净化工艺。
（1）干燥点火段：垃圾送入到焚烧炉内，在一次空气作用下，在100-180℃范围内预热，实现垃圾水分快速蒸发。
（2）燃烧段：挥发分中的氢气、一氧化碳、烃等在400℃左右的环境中与一次空气混合并氧化，大部分挥发分在前拱区生成，进行混合燃烧，燃烧温度850-1050℃。燃烧过程在二次风口的截面处结束。
垃圾焚烧锅炉实现物质运动与能量转化的功能，分为焚烧炉的“炉”内过程和余热锅炉的“锅”内过程。其中“炉”内过程包括生活垃圾与燃烧空气、烟气侧的燃烧、放热、气体流动与排渣等过程；“锅”内过程包括工质侧的水汽流动、吸热、汽化、气水分离等过程。
炉（焚烧炉）与锅（余热锅炉）通过热量传递过程，联系到一起，形成垃圾焚烧锅炉。
焚烧炉主体包括垃圾料斗、溜料管、给料炉排、燃烧炉排、一次风机、空气预热器、二次风机、辅助燃烧器、启动燃烧器、炉排、下灰斗、下渣斗、湿式刮板机、出渣机以及组成焚烧炉的钢结构、框架、支撑、平台扶梯等。
余热锅炉是容纳水和蒸汽的受压部分，包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、蒸发器、安全阀、水位计等。
往复式炉排按其运动方式分为顺推式往复炉排、逆推式往复炉排、组合式往复炉排、水平式往复炉排。
设备组成：1、高压油泵；2、循环油泵；3、集成块或阀组合 4、冷却装置、5、稳压装置；6、油箱；7、电气及控制部分等。
液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
启动燃烧器是将油和空气按特殊的比例、一定速度和一定混合方式喷入炉内，提供焚烧炉启动时所需的热量的设备。
正常停炉过程中，也需要投入辅助燃烧器来维持炉内温度在850℃以上，并使燃烧炉排上残留的未燃物完全燃烧。
水冷壁分为三个烟气通道，第一通道的大部分覆盖有耐火内衬，以达到850oC/2 秒，并且保护膜式壁，以免受到高温腐蚀、磨损。
第二和第三通道的水冷膜式壁不敷设耐火材料。不同通道之间的过渡区和第二、第三通道隔离墙的设计优化了锅炉灰的分离，且保证每一通道和对流受热面入口处烟气的均匀分配。在第一通道内，烟气流速控制在5m/s 以下，以最大限度地减少烟气的夹带尘量。第二通道和第三通道之间的过渡区的设计确保灰尘在第一灰斗处可以最佳分离出来。在第二通道处，烟气流速增加，在第三通道流速降低，这样在第一灰斗的上方，烟气扩张，有利于灰尘分离。较少的灰尘随烟气流动，减少了锅炉粘污。
在第一通道内安装有SNCR喷枪及渗滤液喷嘴。二三通道底部安装有水冷螺旋用于输送分离下来的灰。
在水平通道内，安装两个省煤器，将锅炉给水加热到低于饱和温度20oC. 然后锅炉给水通过连接管进入汽包。在汽包内设锅炉给水预热系统，以控制锅炉出口的烟气。这样在一个运行期内，烟气温度从始至终保持在最低的温度要求之上。这可以最大限度地减少酸性成分的露点腐蚀，控制进入烟气处理系统的烟气温度，最大可能地回收余热锅炉的热量。
汽水系统主要流程是凝汽器水通过凝泵----低压加热器----除氧器------经给水泵进锅炉省煤器-----汽包------水冷壁-----汽包，进入汽包的是汽水混合物，通过汽包汽水分离水后进入水冷壁重新循环加热，饱和蒸汽进过热器加热------集汽集箱----主蒸汽管道进入汽机次47、汽包的作用
烟风系统主要流程是风和燃料进入焚烧炉进行燃烧，风有一次风、二次风、炉墙冷却风。一次风经过一次风机加压后进入空预器加热后作为燃烧主要用风进入炉膛燃烧，二次风不经过加热立即进入炉膛辅助燃烧，炉墙冷却风主要冷却炉墙，最后进入一次风道作为一次风一部分来使用。燃料通过抓斗抓取垃圾到进料口，经过溜槽和给料炉排进入到焚烧炉内燃烧。
燃烧生产的高温烟气主要用来加热各级过热器和省煤器，最后进入到烟气净化反应塔，在省煤器出口烟道至烟气进化反应塔之间还有活性炭和干法脱硫。通过烟气进化后进入到布袋除尘器，最后经引风机引至烟囱排放。在烟气进化反应塔和布袋除尘器反应吸附后产生的灰渣也是经过输送机送到渣仓外运。
本部分的设备主要组成：反应塔、旋转雾化器、干法设备、活性炭设备、布袋除尘器、引风机、烟气在线、什么是袋式除尘器？
袋式除尘器是使烟气到达滤袋时，通过以筛分作用为主，同时存在惯性碰撞、拦截、扩散的短程物理反应，以及在某些特定条件下的静电效应及重力效应等，进行气固分离，使颗粒物被捕集在滤袋上，再以定时或定阻控制方式，通过震动、喷吹等作用清除之的过滤装置。
用CaO粉剂或Ca(OH)2粉剂作为吸收剂。当用CaO粉剂作为脱硫剂时，先进入消化器加水消化成Ca(OH)2，然后与布袋除尘器及机械预分离器降下大量飞灰一起进入增湿反应器。在此加水增湿使混合灰的水份从2%增加到4%左右，然后含Ca(OH)2的循环灰以流化风为动力，借助烟道负压进入反应器。由于有很大的蒸发表面，水分蒸发很快，在短时间内使烟气温度从200℃冷却至130℃，烟气的相对湿度增加，形成一个较好的脱硫工况。
烟气中其它HCL、HF等酸性气体，由于比SO2更易于与Ca(OH)2反应，因此只要足够的反应时间，几乎所有的HCL、HF都能被有效的去除。
SCR法是在催化剂作用下,NOx被还原成N2，为达到SCR法还原反应所需的200℃的温度，烟气在进入催化脱氮器前需加热。SCR法可将NOx排放浓度控制在50mg/Nm3以下。
SNCR是以氨水或尿素作为还原剂，将其喷入焚烧炉内,NOx在高温下被还原为N2和H2O。SNCR 法可将NOx排放浓度控制在200mg/Nm3以下。
采用烟气连续监测系统，测量烟气中的以下含量：HCL、SO X、CO2、NO X、CO、H2O、O2、HF等，同时根据烟气中的HCL和SO X气体含量控制反应器中Ca(OH)2的加入量。
生活垃圾焚烧厂产生的废水主要有生活垃圾污水、生产污水、垃圾渗沥液、垃圾车冲洗污水等，主要污染因子有PH、SS、COD Cr、BOD5、NH3-N、大肠杆菌群等。
两级A/O-MBR系统: 外置式膜生化反应器两级反硝化、硝化和外置式超滤单元组成。
辅助系统是垃圾焚烧发电厂重要的组成部分，最重要的包含液压系统、风烟系统、燃油系统、空气预热器系统、压缩空气系统、输灰渣系统、飞灰处理系统、活性炭输送系统、石灰浆制备系统、烟气处理系统、吹灰系统、垃圾给料系统、汽水系统、除臭系统及渗滤液回喷系统。
垃圾渗滤液能否顺利析出、收集及输送至渗滤液处理站，对于垃圾焚烧发电厂的正常运营意义重大：由于中国原生垃圾普遍含水率高，热值低，渗滤液顺利充分析出是提升垃圾热值、确保
燃烧工况的关键；同时，只有渗滤液收集输送系统畅通，才能立即处理渗滤液，否则将极度影响厂区环境，导致臭味四溢；而且，渗滤液发酵产生大量剧毒气体，也带来重大安全风险隐患。61、什么叫硝化？
硝化反应是向有机物分子中引入硝基（-NO2）的反应过程，即将氨氮转化为硝酸盐氮，其实质是氧化过程。
反硝化作用也称脱氮作用。反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出氮气的过程。63、什么叫超滤？
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。超滤是采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质；超滤微孔小于微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害于人体健康的物质，保留水中原有的微量元素和矿物质。
厌氧：分子态和化合态的氧都没有。在国内，这些词语在一些人员特别是工程人员使用中意义发生了变化，即用溶解氧的含量来做区分标准。即DO（溶解氧）
由于微生物的代谢和生物合成作用，使得曝气池中的活性污泥生物量增加，经二次沉淀池沉淀下来的污泥一部分回流到曝气池供再处理污水用，多余的排放到系统之外的部分即剩余污泥。目前国内最常用的污泥脱水设备：带式压滤机、离心脱水机、板框机。
（1）、国内前期建设的一些垃圾焚烧发电厂运营情况看，往往会出现渗滤液不能顺利收集和排出问题，甚至会出现垃圾仓被渗滤液水淹现象，极度影响正常生产。
一方面，由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用；另一方面，由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N比失调，生物脱氮难以进行，导致最终出水难以达标排放。
一是电厂基建过程中，需要临时电源，有时这个电源会需要的很大，特别是在建设的后期，在建厂时修建的临时电源会不够用，就会从系统通过送电线路将电倒送过来，通过电厂的T0变压器进行供电；
二是在电厂发电并网的时候，也需要将系统的电先倒送过来，然后调整发电机的励磁，使之与系统“同步”，然后并网发电；同时在电厂发电之前，需要将电厂的辅助设备先运转起来，由于此时发电机还未发电，不能提供电源，这个电源就只可以通过系统“倒送电”来完成；
三是在电厂检修的时候，也处于不发电的时候，同样需要用“倒送电”的方式，解决电厂检修电源的问题。
高压：设备对地电压在1000V及以上者；低压：设备对地电压在1000V以下者。
根据部颁有关《电气设备正常运行规程》、《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》有关发电厂及变电所部分。
一次设备：通常把生产、转换和分配电能的设备，如发电机、变压器和断路器等统称为一次设备。一次设备最重要的包含：生产和转换电能的设备；接通或断开电路的开关电器；限制故障电流和防御过电压的电器；接地装置；载流导体。
二次设备：对上述一次设备做测量、控制、监视和起保护作用的设备统称二次设备。二次设备最重要的包含：仪用互感器；测量表计；继电保护及自动装置；直流电源设备；信号设备及控制电缆等。
电气工作票：是指在已经投入运行的电气设备上及电气场所工作时，明确工作人员、交待工作任务和工作内容，实施安全技术措施，履行工作许可、工作监护、工作间断、转移和终结的书面依据。
在电力线路上工作，应填用工作票或按口头或电话命令执行，其方式有下列三种：
可编程控制器（PLC）与分散控制管理系统（DCS）是目前垃圾焚烧处理项目中最广泛使用的控制技术。
垃圾焚烧厂的控制是通过在中央控制室内设置的一套DCS或PLC控制管理系统实现的。它以操作员站及工程师站为监控中心，以彩色LCD、专用键盘、鼠标等人机交互设备为主要监视和控制手段，在热工仪表与少量的工业电视等常规监视和必要的巡回检查配合下，实现对垃圾焚烧发电厂各系统设备的监测、控制和管理。
根据垃圾焚烧厂生产的基本工艺和辅助工艺流程特点，控制要求的不同，全厂集中控制管理系统分为以下三类控制形式：
（1）、DCS直接来控制的系统包括：余热锅炉汽水系统；焚烧炉燃烧空气系统；全厂热力系统；循环水与综合水处理系统；燃料油管理控制管理系统。
（2）、DCS经过通讯或硬接线方式与设备自带系统连接，对其实行监控的系统包括：自动燃烧控制管理系统（ACC）；点火燃烧器控制管理系统；辅助燃烧器控制管理系统；炉排液压系统；汽机数字式电液调节系统DEH；汽机紧急跳闸系统ETS；汽机安全监视系统TSI；烟气处理系统；飞灰输送、储存设备控制系统；锅炉清灰系统；烟气在线）、DCS经过通讯或硬接线方式对设备正常运行状态和主要参数进行监测的系统包括：化学水处理系统；压空系统；汽水取样、锅炉加药系统；污水处理系统；地秤称重系统；垃圾吊控制；渣吊控制；渗滤液处理系统。
DCS主控系统由过程控制站、操作员站、值长站、工程师站、通讯网络、现场仪表等构成。此外，配备必要的常规仪表和后备操作设备。
自动燃烧控制（ACC）是针对多变的垃圾成分，不稳定的垃圾热值特点，为从余热锅炉取得对应垃圾处理量的稳定的蒸汽量，而对垃圾焚烧炉的运行工况进行自动燃烧控制的方法。
现在自动燃烧控制的基本目的是实现垃圾完全燃烧，保持燃烧温度在允许的波动范围内，维持稳定的蒸汽流量，控制燃烧烟气中气态污染物的生成量，以及焚烧炉启动与停炉控制等自动燃烧控制方法。
ACC的基本控制对象主要是焚烧炉与一、二次风机。对风机的调节控制，一般都会采用变频调速技术；对焚烧炉的控制主要是对其关键设备炉排及推料器的控制。
燃烧控制的因素有：过热蒸汽的温度、压力，汽包水位监控；给料器和炉排速度控制；烟气在850℃温度和2S停滞时间的监控；炉膛负压控制；省煤器出口温度控制；烟气含氧量控制等。
垃圾焚烧电厂，重点要掌握以下几项工作内容：水质分析，包括进水电导，氯离子含量，浊度等；水处理技术：将普通原水转换为合格除盐水的过程；机炉化学监督：监督汽机与锅炉的水质，包括PH值，铜铁分析等；化学仪表；锅渣灼减率；石灰化验；活性炭化验；油质分析。85、为何需要进行化水操作？
只有通过化水操作，在对水进行适当的净化处理和严格的监督汽水质量，才能防止造成热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，才能防止过热器和汽轮机的堆盐，以免汽轮机出力下降甚而造成事故停机，来保证发电厂的安全经济运行
化水车间制备的除盐水用以补充由于余热锅炉排污和各种汽水损失的水量，维持余热锅炉的正常安全运行。
水处理：原水箱、石英砂过滤器、活性炭过滤器、反渗透、除碳器（脱气塔）、中间水箱、混床、除盐水箱。
所谓混床，就是把特殊的比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2。
反渗透膜系统工作原理：一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。
反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
一体化净水器：集絮凝，沉淀，排污，反冲洗，过滤一体的设备。主要原理：通过加药（PAC)、斜板沉淀去除水中悬浮物及部分杂质；然后通过砂滤过滤再次出去水中剩余悬浮物。
焚烧区：高空坠物；高空坠落；高温管道、阀门等处烫伤；汽包、集箱等能承受压力的容器及承压部件爆破伤人；锅炉爆燃；转动机械伤人；燃油、液压油等系统泄漏，发生火灾。
汽轮发电区：高空坠物；高空坠落；高温管道、阀门等处烫伤；除氧器、扩容器等能承受压力的容器及承压管道爆破伤人；汽机发电机组超速、飞车；转动机械伤人；油系统泄漏，发生火灾。
烟气净化区：高空坠物；高空坠落；压缩空气储存罐等能承受压力的容器爆破伤人；烟气、飞灰、石灰浆等泄漏，对环境造成污染；转动机械伤人。
飞灰固化区：高空坠物；高空坠落；转动机械伤人；飞灰、水泥、螯合剂等泄漏，对环境造成污染；垃圾预处理区：高空坠物；高空坠落；渗沥液收集池内有毒气体中毒；沼气爆炸；垃圾吊碰撞伤人或损坏设备设施；转动机械伤人；垃圾臭味外泄，对环境造成污染；运输车辆交通事故。
燃油区：火灾事故；转动机械伤人；燃油泄漏，对环境造成污染；燃油运输车辆交通事故。
渗沥液处理区：高空坠物；高空坠落；渗沥液外排对环境造成污染；池内中毒；沼气爆炸；转动机械伤人；臭味外泄，对环境造成污染。
化学水处理区：高空坠物；酸、碱泄漏伤人；药品中毒；PH值超标液体外排污染环境；转动机械伤人。
《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438－91）以及其他有关法律法规，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中。94、防止能承受压力的容器爆破事故应遵循的法律文件
要认真贯彻《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》（国电安运[1998]483 号）、《单元机组分散控制管理系统设计若干技术问题规定》（电规发[1996]214 号）、
《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》（DL／T656－1998）、
《火力发电厂模拟量控制管理系统在线验收测试规程》（DL／T657－1998）、
《火力发电厂顺序控制管理系统在线验收测试规程》（DL／T658－1998）、
《3~110kV 电网继电保护设施运行整定规程》（DL／T584－1995）、
《220~500kV 电网继电保护设施运行整定规程）（DL／T559－94）、
《电力系统继电保护技术监督规定（试行）》（电安生[1997]356 号）、
《电力系统继电保护和安全自动装置运行反事故措施管理规定》（调[1994]143 号）、
《电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程》（DL／T623－1997）及相关规程
（1）组织措施：工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间隔、转移和终结制度（2）技术措施：停电；验电；装设接地线；悬挂标志牌和装设遮拦
（3）安全措施：执行”两票三制”；采取正确保护措施；正确使用合格的防护用品；执行动火作业规定；现场防火措施；作业前的安全培训；安全监督
干粉灭火器、二氧化碳灭火器[适用于扑灭低压带电设备的火灾（电压为600V以下）]、四氯化碳灭火器（有毒，用于10KV以下电气设备的灭火）、1211灭火器（油类、易燃气体、液体、贵重电子设备变压器）。
答：使用干粉、1211、二氧化碳灭火器扑救带电电气火灾时，主要是注意与带电设备保持一定的距离，尤其是高压状态下，灭火器机身、喷嘴及人体各部分，起码不小于带电作业时接地体与带电体之间的距离。
