一眼即看尽，却难以看透它隐藏的技术；每天都在触碰，却难了解其中的奥秘；常令人忽视，又在生活中随处可见。
一块普普通通的玻璃，如今随着科学技术的发展被开发出独特的属性，大范围的应用于新兴领域。
11月11日，在河南安彩高科股份有限公司（以下简称安彩高科）光伏玻璃生产车间内，记者看到生产线全线开工，一块块光伏玻璃板随着辊道滚动缓慢前行，智能化机械手按规格将其一一分垛，打包完毕，即将发往印度、美国等国家。
在这条忙碌的生产线旁，一扇毫不起眼的门通往河南安彩高科徐力劳模技术创新工作室。推开门，是奖杯、奖状、专利证书，是教材、书籍、专业资料，一股生机勃勃而严肃认真的气息扑面而来。
除了安彩光伏新材料动力车间主任外，徐力的头衔还有许多：高级工程师、全国机械工业技术创新先进个人和创新能手、全国“工人先锋号”领头人、河南省节能减排竞赛技术标兵、河南省机械冶金建材行业大工匠……他在安彩高科生产一线年，练就一身扎实的技术功底，每有工友遇到技术难题，都要找徐力商量。
作为企业的技术骨干，徐力自主研发的技术成果“动力空压站高低压双系统节能控制技术”成功解决了一个站区多种压力输送节能控制难题；“余热发电锅炉结构和管材设计”使设备正常运行操作和设备维修工作量减少了37％。这两项技术每年为企业创造经济效益约640万元。
2022年3月，河南安彩高科徐力劳模技术创新工作室筹建并投入到正常的使用中，这间以徐力的名字命名的劳模创新工作室成为他每天除生产线外待的时间最多的地方。
“我们工作室以创新为核心，汇聚了各条生产线的精英、骨干，大家抱团创新，主要攻关领域包括动力空压系统、天然气调压系统、余热发电锅炉系统等十余种，充分的发挥专业方面技术技能带头人作用，开展技能培训、生产攻关、技术创新发明等活动，以点带面促进员工队伍技术技能全面发展，进而解决工作中的实际问题，实现工作效率的提升、安全风险隐患的排除、经济效益的提高。”徐力说。
“光伏玻璃在制作的完整过程中，需要经过环保除尘的步骤，其中一道工序是脱硫布袋除尘。”聊到具体的生产制造工艺，徐力来了劲头，说得细致又具体，“除尘的布袋中装有碳钢制的金属骨架袋笼，往往半年就要换掉，不然腐蚀后的袋笼会扎破布袋，难以达到环保除尘效果。”
“去年发现这样的一个问题后，我和工作室的成员就开始研究、实验，最简单的方法是更换袋笼的材料，全部换成不锈钢材料质地，一劳永逸。”徐力说，“但一条生产线个袋笼，全换成不锈钢成本太高。所以，我们仍旧是用碳钢，通过调整结构和增加厚度来延长常规使用的寿命。”
经过长达半年的探索、设计和实验，劳模工作室技术攻关团队最终攻克了技术难关，解决了袋笼腐蚀频繁脱落停机和袋笼不锈钢端盖成本高问题，系统设备常规使用的寿命由6个月延长至5年，节约更换费用26万元，并成功申请“脱硫布袋除尘增强金属袋笼设计”技术专利成果。
这间设立在光伏玻璃生产车间内的小小工作室，汇聚了配料、成型、压延、冷端、加工、动力等各条生产线上的技术精英，俨然是“智慧大脑”、科研中心。工友们在这里学习技术、钻研业务，将生产的全部过程中遇到的具体难题一一解决，再优化、推广，成功申请“干燥机电加热分组节电控制”“动力空压机过滤器套装改造”等多项国家技术专利，创新火花竞相迸发。
在这间仅20余平方米的工作室中，一张宽大的会议桌占据着中间位置，桌上整齐摆放的教材《动力系统设备结构原理和生产的基本工艺》吸引了来访者的目光。水处理系统、供电系统、气体系统……书中详尽介绍了设备结构、工作原理以及生产的基本工艺等专业内容。
“在你们来之前，我们的技能培训班刚下课。”徐力说。河南安彩高科徐力劳模技术创新工作室不仅是精英荟萃的“舞台”，还是一线员工的“教室”。
安彩高科为提升一线员工的生产技能，以劳模创新工作室为平台，发挥劳模“传、帮、带”作用，定期组织员工做技能提升、转岗学习等。眼前这本3万余字的《动力系统设备结构原理和生产的基本工艺》技能培训书籍就是徐力依据公司培养人才的具体需求组织编写的。
“我们的工作室不仅要组织骨干开会，更要带动更多一线员工一同学习、进步、创新、发展。去年，我们的技能培训班有27名员工参加，其中3人考取技师资格，5人考取高级工，13人考取中级工，2人荣获中国电子信息质量成果竞赛一等奖，3人被公司聘为部门技术主管。”徐力自豪地说。
新质生产力的本质是先进生产力，创新起主导作用。从单打独斗到抱团创新，从解决难题到屡获专利，从骨干开会到全员参与，两年间，徐力带领研发团队完成了“储罐排污气体无法量化控制”等20余项攻关项目，技术成果投入应用每年可为企业节约动力费用约430万元。
小小一间工作室，折射出安彩人一次次在一线施工作业时的思索、总结与创新，更折射出新时代匠人的坚守、责任与担当。返回搜狐，查看更加多
