长沙建材厂脉冲袋式除尘器是一款高效、可靠的环保设备,专为建材行业设计,有效应对生产的全部过程中产生的粉尘污染问题。其使用先进的脉冲喷吹清灰技术,结合优质的滤袋材料,确保长时间稳定运行,为建材厂提供清洁、安全的生产环境。脉冲袋式除尘器的工作原理是通过滤袋捕集粉尘,当滤袋表面积聚一定厚度的粉尘时,脉冲阀会自动开启,高压气流瞬间喷吹滤袋,使滤袋急剧膨胀、收缩,从而抖落粉尘。此过程反复进行,确保滤袋从始至终保持通畅,提高除尘效率。1. 高效除尘:采用优质滤袋材料,拥有非常良好的过滤性能,可有效捕集0.3微米以上的粉尘颗粒,满足严格的环保要求。2. 稳定运行:设备结构设计合理,耐磨、耐腐蚀,可在恶劣环境下长时间稳定运行,降低维护成本。3. 智能控制:使用先进的PLC控制管理系统,实现自动化运行,减轻操作工人的劳动强度。4. 节能环保:采用脉冲喷吹清灰技术,降低能耗,减少二次污染。同时,设备密封性好,防止粉尘外泄,保护自然环境。长沙建材厂脉冲袋式除尘器大范围的应用于水泥、石灰、石膏、砖瓦等建材生产的全部过程中的粉尘治理,为建材行业的绿色发展贡献力量。选择长沙建材厂脉冲袋式除尘器,为您的生产线保驾护航,共创美好未来。
建材厂脉冲袋式除尘器,是一款高效、稳定的环保设备,大范围的应用于各类建材生产的全部过程中的粉尘治理。其独特的结构设计和工作原理,使其在除尘领域具有非常明显优势。除尘器的整体的结构由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等核心部件组成。其中,收尘、过滤系统由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统共同协作,实现高效的粉尘收集与过滤。清灰、卸灰系统则依靠高压风机、回转反吹管、减速电机等设备的协同工作,确保除尘器持续稳定的运行。在安装使用的过程中,有几点需要注意的几点需关切。首先,在运输和安装过程中要轻拿轻放,避免发生碰撞,以免损坏设备。其次,安装时所有法兰与法兰连接处需加上石棉绳,并用螺栓栓紧,以防止漏风,确保除尘效率。最后,在订货时,用户应明确提供规格、型号以及粉尘治理点的工况参数,以便我们为您提供更精准的服务。建材厂脉冲袋式除尘器不仅结构紧密相连、操作简单便捷,而且具有高度的自动化控制管理系统,可实现远程监控和智能管理。其卓越的性能和可靠的品质,为建材厂的绿色生产提供了有力保障。
脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可手动相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,可手动转换。压差检测点分别设置在除尘器的进口总管处,当达到设定的压力差值(如1200PA)时。除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态采用离线分室依次清灰,清灰程序的执行由主控柜(PLC低压柜)直接进行控制。
定时控制:选择开关选定“自动’’“定时”位置,系统满足定时控制条件后,先关闭1#室离线#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#离线#室离线#室工作程序),依次完成所有仓室的清灰工作后进入工序下一周期,周期结束后再从1#室开始清灰工序。定阻控制:选择开关选定“自动’’“定时”位置,当除尘器差压达到设定值时,开始清灰工序;先关闭1#室离线#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#离线#室离线#室工作程序),依次完成所有仓室的清灰工作。如果在清灰过程中,除尘器阻力降低到设定值以下,清灰工序在完成一周期后停止,直到除尘器阻力超过设定值,开始又新的一次清灰工作。
如果清灰工序在完成一个周期后,除尘器阻力仍然高于设定值,清灰接着来进行,直到除尘器阻力降低到设定值以下,并完成本次循环,清灰工序才会结束。当连续循环三次以上清灰工序后,除尘器阻力超过设定值时,应检查滤袋是否有糊袋的情况,及时处理。
在初期运行时,应选择开关选定“自动”“定阻”位置,按定阻控制运行。在运行稳定后,喷吹均在一个稳定的时间周期进行喷吹。按此设定一个时间值,再选择开关选定“自动”“定时”位置,按定时控制运行。除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。
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