除尘滤袋 除尘器布袋

  除尘滤袋 除尘器布袋滤袋由滤布缝制的袋身和起辅助作用的配件组成。外滤式滤袋的配件有文式管、框架、袋口弹性圈等，内滤式滤袋的配件主要有与滤袋缝制在一起的防瘪环、袋口圈和安装使用的戴帽、卡箍、吊挂装置等。

  除尘器布袋 是将纤维织织滤料采用缝纫或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件，也是布袋除尘器*常用的过滤元件。滤袋除尘器的工作时候的温度、除尘效率以及滤袋常规使用的寿命主要由滤料特性确定的。

  内滤圆袋一般都会采用机织无缝圆筒布，也可采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径通常为Φ130~Φ300mm，袋长一般为2~10m，*长12m，控制袋长与直径比不大于40。内滤圆袋袋身上按照一定间距装有防瘪环，使滤袋在清灰反吸时保持粉尘沉降通道。 内滤圆袋下端袋口套在除尘器花板的下袋座上，用抱箍或绳子固定，或在袋口缝上不锈钢弹性圈，胀嵌在下袋座的外凸缘内，上端用袋帽和吊挂装置悬挂在除尘器的横梁上。小规格的内滤圆袋（直径小于Φ150mm）可将上袋口缝成吊攀，直接用吊钩悬挂在除尘器的横梁上。 内滤圆袋在使用时应处于张紧状态。在安装时，通过调节吊挂张紧装置来达到相应的张力，一般Φ300mm内滤圆袋，要达到30kg。

  外滤圆袋一般都会采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径可为Φ80~Φ200mm，*常用的为Φ115~Φ160mm，袋长一般为2~6m，*长达8m。 外滤圆袋在使用时应配有支撑滤袋用的框架，使圆袋在受压的情况下能保持正常的工作状态。外滤圆袋与框架的尺寸配合关系到滤袋清灰效果和常规使用的寿命。 合成纤维外滤圆袋与框架尺寸应是松动配合，即外滤圆袋的直径和长度应略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ115mm的框架，长度应比框架长15~30mm，使滤袋在清灰喷吹时有一定振幅。 玻纤外滤圆袋与框架尺寸应是紧密配合。如Φ120mm的外滤圆袋应配用Φ120mm的框架，长度也是一致的，使滤袋在清灰喷吹时振幅很小，避免滤袋频繁绕曲折损。

  除圆袋之外的各种形状的过滤袋都称为异形袋，如扁袋、腰圆形袋、菱形袋、梯形袋等。这些滤袋都是外滤式，故称为外滤异形袋。 外滤异形袋一般都会采用平幅滤料缝制或热熔粘合。扁袋、梯形袋的周长为800-900mm，袋长为2-6m，腰圆形袋周长380-450mm，长度为8-10m。扁袋、梯形袋大多数都用在回转反吹布袋除尘器，扁袋、菱形袋大多数都用在分室反吹布袋除尘器，腰圆形袋大多数都用在回转脉冲喷吹布袋除尘器。在设计这种异形袋时，应考虑充分的利用滤料的门幅，减少边角料。 外滤异形袋应配有相同形状的框架来支撑，使滤袋在受压工况下能保持正常的工作状态。滤袋与框架的尺寸配合应与外滤圆袋相同。

  （4）除尘器布袋缝制，滤袋配件 滤袋配件可大致分为两大类：一类是直接缝制在滤袋上，与滤袋组成一个不可分割的整体，如外滤圆袋的弹性圈、内滤圆袋的防瘪环等，称为缝制配件；另一类是滤袋安装和使用时必不可少的配件，如外滤圆袋用的滤袋框架、内滤圆袋用的袋帽、卡箍和吊挂装置等，称为安装配件。

  袋式除尘器的滤料种类较多，按滤料材质分，有天然纤维的，合成纤维的，无机纤维的等；按滤料结构分，有滤布和毛毡两类。性能好的滤料应容尘量大，吸湿性小，效率高，阻力低，常规使用的寿命长，同时具备耐温，耐磨，耐腐蚀，机械强度高等优点。滤料特性除与纤维本身的性质有关外，还与滤料的表面结构有很大关系。表面十分光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用含尘浓度低，黏性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高。表面起毛的滤料（如羊毛毡）容尘量大，颗粒能进入到滤料内部，能够使用较高的过滤速度，但必须及时清灰。

  对细颗粒粉尘宜选用纤维较细，短，卷曲大不规则断面型滤料，结构以针刺毡为优。 结合本设计中由于气体中所含有的粉尘为石灰石。从石灰石的性质考虑，对滤料吸湿性、耐磨、耐腐蚀、机械强度要求都不是很高，所以应该尽可能选择尘容量大、效率高、常规使用的寿命长的滤料。但是在本设计中含尘气体温度比较高，所以在选择滤料时，耐温性是一个重要的决定因素。

  从滤料的长期使用温度、最高承受温度、吸湿率、耐酸性、耐碱性、强度以及经济性等几个维度进行考虑，结合各方面因素，白灰窑布袋除尘器除尘布袋选用氟美斯覆膜针刺毛毡作为滤料。圆形滤桶 Ø130×6000mm。氟美斯覆膜针刺毡采用无纺针刺法生产。用空间交错排列的纤维针刺成毡，并经过热定型，轧光等一系列工序制成，形成三维结构，表面平整光滑。氟美斯覆膜针刺毡具有以下特点、；孔隙率大，透气性能好，降低压损与能耗；净化效率高；常规使用的寿命长；耐磨，耐腐蚀，化学稳定性强。